Прибор для определения твердости гранул комбикорма

Лабораторный тестер прочности гранулы комбикорма

Настольное оборудование, предназначенное для контроля и диагностики параметров комбикорма (в гранулированном виде). Применяются для измерения прочности гранулы продукта методом разрушения. Прибор изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, в процессе эксплуатации ставится на ребро гранулы. Корпус оборудован индикатором степени твердости продукта (рассчитывается в килограммах). Оборудование актуально для проведения лабораторных и бытовых испытаний малых партий комбикорма.

Основу конструкции составляет корпус, внутри которого располагаются металлический стержень и пружина. На корпусе находится датчик с индикаторной шкалой, отражающий давление разрушение грани комбикорма. Металлический стержень фиксируется пластиковой ручкой, снизу устройства располагается упор, предназначенный для установки гранулы. В процессе работы устанавливается гранула, создается давление машинами, после чего вы получаете результат проведенного измерения.

В процессе установки металлический стержень вращением поднимают на максимально возможную высоту. Далее гранулу комбикорма ставят на ребро и прижимают ее посредством вращения корпуса по направлению к упорной площадке. Корпус вращается до разрушения гранулы, в процессе которого на шкалу подаются показания измерений. После работы прибор необходимо очистить сухой щеткой. Внимание: не используйте бракованные гранулы из партии – выбирайте изделия стандартного состояния.

Технические параметры: Наиболее точная индикация измерений с фиксированием данных.
Точность +/- 0,01 кг
Усилие сжатия на гранулы от 0 до 20 кг
Максимальный диаметр гранулы 40 мм
Показания 1 MPa = 6,5 KN 1 KN = 0,154 MPa
Вес прибора 2 кг

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.

Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.

Источник

Устройства для крошимости гранул

Отображаются все 5 результатов

Если вы столкнулись с трудностями в поиске товара,
мы предоставим информацию о его наличии по телефону:
+7 (473) 204-53-02

Крошимость гранул – это качественный показатель, который характеризует степень связанности частиц, составляющих гранулы.

Крошимость гранул влияет на их сохранность при транспортировке и раздаче. Например, кормовые гранулы, обладая высокой степенью крошимости, могут образовывать крошку, что приводит к значительным потерям корма и загрязнению кормушек.

Качество гранул определяется показателями прочность (крепость) и жесткость (твердость). Жесткость — это свойство гранул сопротивляться разрушению под воздействием на них давления. Для ее определения используют метод Каля (Kahl).

Гранулирование может отрицательно сказаться на питательной ценности комбикорма. При планировании качества гранул следует учитывать эти негативные последствия и принимать меры по их минимизации.
Данный показатель определяется как разность между первоначальной массой гранул и массой гранул после испытания, выраженную в процентах. Для определении показателя крошимости используют установку предназначена для механического воздействия на пробы комбикорма.

Если у вас возникают сложности в подборе оборудования, вы можете связаться с нами по телефону

Источник

Устройства для крошимости гранул

Отображаются все 3 результата

Твердомер для гранул KAHL

Установка для определения крошимости гранул комбикорма ЕКГ

Установка У17-ЕКГ-1М

Если у вас возникли вопросы в поиске товаров,
мы предоставим информацию по телефону:
+7 (861) 203-40-01

Определение прочности или крошимости гранул происходит в соответствии с ГОСТом 28497-2014. Существует два основных способа гранулирования.

1. Сухой – наиболее распространенный. Сырье загружается в прессы-грануляторы с матрицами, в которых проделаны отверстия. Между матрицами и прессующими валками остаются зазоры. Кормовая масса проталкивается через отверстия в матрице и прессуется в зазорах. Размер гранул зависит от величины зазора, в норме составляющем 0,4-0,8 мм. В целях повышения прочности добавляется жир, меласса, микросульфанаты.

Готовые гранулы выходят из оборудования горячими, поэтому нуждаются в охлаждении и дальнейшем просеивании для отделения крошки.

1. Влажный. В кормовой продукт добавляется вода температурой 60-70 градусов Цельсия до достижения влажности в 28-32%, далее масса отправляется в шнековый пресс, сушится и охлаждается.

Производимые гранулы должны быть достаточно прочными, что оценивается специальными устройствами, работающими по одному из следующих методов:

• статистическое воздействие – продукт подвергается сжатию, сгибам, растяжению; метод простой, но его результаты отличаются низкой повторяемостью;
• динамическое воздействие – применяются специальные тестеры с барабанами, куда загружается гранулированный корм, затем барабаны начинают вращаться; после вращения корм просеивается, вычисляется процентное соотношение разрушившихся гранул к целым или частично целым, из-за чего данные получаются приблизительными;
• вычисление индекса крошимости – применяются ручные и автоматические тестеры, в которых гранулы приводятся в движение воздушным потоком при определенном давлении.

Форма кормов имеет важное значение для развития животных. Гранулированные разновидности более эффективны, чем рассыпные, т.к.

• плотные гранулы съедаются в больших количествах, что позволяет предоставить скоту максимум полезных компонентов,
• пищеварительные процессы протекают легко и быстро,
• животные активно набирают массу, улучшается состояние здоровья, растет производительность.

Гранулированные комбикорма однородные, поэтому скот съедает их целиком, а не выбирает наиболее вкусные продукты, соответственно, отходы почти равны нулю.

Определяющее значение имеет размер гранулированных частиц. Если пылевая фракция достигает 30% всей массы корма, ценность последнего снижается и становится сравнимой с рассыпным. Мелкие, полуразрушенные гранулы неэффективны: бройлеры медленно набирают вес, производимость уменьшается. При достижении пылевой доли нулевой отметки живой вес птицы увеличивается на полкилограмма, что позволяет многократно повысить доход от реализации мяса.

Так как чаще всего гранулы разрушаются именно при транспортировке, есть ряд способов повысить прочность за счет

• утолщения частиц,
• двойного гранулирования,
• добавления лигносульфоната,
• вместо кукурузы использования в составе пшеницы,
• эффективного кондиционирования.

Транспортировка на дальние расстояния, загрузка в бункеры приводит к разрушению частиц. Кроме внешних факторов на крошимость также влияют:

• низкокачественное сырье,
• нарушение технологических условий производства и несоблюдение рецептуры,
• нарушение норм хранения.

Устройство для крошимости гранул обеспечивают механическое воздействие на комбикормовыйе пробы с целью определения показателей крошимости гранулированной продукции.

Используются в лабораториях комбикормовых заводов.

Этапы работы

1. Взвешивание лабораторной гранулированной пробы.
2. Разрушение гранул анализируемого продукта.
3. Просеивание и отделение неразрушенных гранул от мелочи и крошки.
4. Взвешивание с последующим вычислением крошимости по специальной формуле.

Представляем вам современные агрегаты для быстрого и точного поучения результатов и оптимизации работы предприятия.

У нас есть устройства различных форм и характеристик российского и импортного производства с гарантией от компаний-изготовителей.

Преимущества

• Высокое качество работы и долгий срок службы.
• Экономное энергопотребление.
• Простая установка и легкий уход.
• Компактные размеры и небольшой вес.
• Соответствие современным нормам и стандартам качества.

Предоставим всю необходимую информацию и сопроводительные документы, обеспечим помощь при выборе, эксплуатации, сервисном обслуживании. Организуем доставку на предприятие.

Источник

Установка для определения крошимости гранул комбикорма У17-ЕКГ 1М

Установка У17-ЕКГ-1М предназначена для механического воздействия на пробы комбикорма при определении показателя крошимости гранулированных комбикормов и гранулированного комбикормового сырья.

Цена указана без учета НДС. При необходимости выставления счета с НДС +20% к цене оборудования.

Описание

Установка У17-ЕКГ 1М предназначена для механического воздействия на пробы комбикорма при определении показателя крошимости гранулированных комбикормов и гранулированного комбикормового сырья по ГОСТ 28497-90.

Данная установка заменяет У17-ЕКГ.

Область применения установки:

Применяется в лабораториях комбикормовых заводов, оснащенных оборудованием для гранулирования комбикормов.

Установка У17-ЕКГ 1М состоит из:

Истиратель представляет собой двухкамерную коробку, снабженную рассекателями, которые воздействуют на пробу комбикорма при его вращении. Двухкамерная коробка имеет два люка для загрузки и выгрузки пробы.

Принцип работы установки У17-ЕКГ-1М

Заключается в механическом воздействии рассекателя и стенок истирателя на пробы гранулированного комбикорма при вращении истирателя в течении определенного времени.

Проведение испытания

Из приготовленной пробы выделяют три навески массой по 500 г каждая и помещают их в камеры истирателя установки, которые плотно закрывают специальными крышками. Истиратель приводят во вращение нажатием кнопки \»пуск\» на правом пульте управления. Испытание продолжается 10 мин, после чего истиратель автоматически отключается. Одну из камер истирателя открывают и содержимое высыпают на сито просеивателя. По окончании просеивания гранулы ссыпают в специальный сборник, для чего ситовую рамку поворачивают с помощью рычага относительно своей оси на угол 17°. Крошка, прошедшая через сито, собирается в другом сборнике.
При повороте ситовой рамки на левой панели управления загорается сигнальная лампа. Ссыпав гранулы, рамку возвращают в исходное положение, при этом сигнальная лампа гаснет. Сборник с просеянными гранулами выдвигают из корпуса лабораторной установки и взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.Затем сборник освобождают от гранул и по направляющим задвигают в корпус установки. В такой же последовательности проводят операции с навесками двух других камер.

Источник

Прибор для определения твердости гранул комбикорма

Метод определения крошимости гранул

Feeds, compound feeds. Method of crumbling properties granule determination

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по международной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены».

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности» (ОАО «ВНИИКП»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 4 «Комбикорма, белково-витаминные добавки, премиксы»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 августа 2014 г. N 844-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28497-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все виды гранулированных кормов и комбикормов и устанавливает метод определения крошимости гранул на установках марок ППГ-2 и У17-ЕКГ.

Примечание — Допускается использование других установок (приборов) не хуже указанных по техническим и метрологическим характеристикам, а также установок (приборов) для определения прочности гранул (%) с последующим вычислением их крошимости.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 13496.0 Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы отбора проб

ГОСТ 13979.0 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 17681 Мука животного происхождения. Методы испытаний

ГОСТ 20083 Дрожжи кормовые. Технические условия

ГОСТ 27262 Корма растительного происхождения. Методы отбора проб*

ГОСТ 27668 Мука и отруби. Приемка и методы отбора проб

ГОСТ 31339 Рыба, нерыбные объекты и продукция из них. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ ИСО 5725-1 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения**

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения».

ГОСТ ИСО 5725-2 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений***

*** В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений».

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Сущность метода

Сущность метода заключается в разрушении гранул анализируемого продукта, отделении неразрушенных гранул от мелочи и крошки путем просеивания, их взвешивании с последующим вычислением крошимости.

4 Отбор проб

5 Определение крошимости гранул на установке марки ППГ-2

5.1 Лабораторное оборудование и средства измерения

Весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1 или нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт, с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±0,1 г.

Установка лабораторная марки ППГ-2.

Стеклянная или пластиковая емкость вместимостью 1000 см .

5.2 Подготовка лабораторной пробы

Взвешивают на весах около 2 кг лабораторной гранулированной пробы и отделяют ее от крошки и мелочи на просеивателе, вмонтированном в лабораторную установку марки ППГ-2 и снабженном ситом с размером стороны ячейки, равным 0,75 диаметра анализируемых гранул.

Просеиватель приводят в движение нажатием кнопки «Пуск» на левом пульте управления установки. Отсев проводят в течение 1 мин, после чего просеиватель автоматически выключается.

Оставшаяся на сите часть гранул — это лабораторная проба продукта, подготовленная к проведению испытания на крошимость.

Из подготовленной лабораторной пробы выделяют три пробы для анализа массой по (500,0±0,1) г каждая, помещают их соответственно в три камеры истирателя установки и плотно закрывают специальными крышками.

Истиратель приводят во вращение нажатием кнопки «Пуск» на правом пульте управления и оставляют на 10 мин, после чего он автоматически отключается.

Одну из камер истирателя открывают, содержимое высыпают на сито просеивателя и отделяют неразрушенные гранулы от мелочи и крошки в соответствии с 5.2.

По окончании просеивания неразрушенные гранулы ссыпают в специальный сборник, для чего ситовую рамку поворачивают с помощью рычага относительно своей оси на угол 17°, при этом на левой панели управления загорается сигнальная лампа. Ссыпав неразрушенные гранулы, рамку возвращают в исходное положение, при этом сигнальная лампа гаснет.

Мелочь и крошку, прошедшие через сито, собирают в другом сборнике и отбрасывают.

Сборник с неразрушенными гранулами выдвигают из корпуса установки, гранулы пересыпают в стеклянную или пластиковую емкость и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 г. Пустой сборник по направляющим задвигают в корпус установки.

Аналогично поступают с пробами, находящимися в двух других камерах истирателя установки.

Крошимость гранул для каждой камеры истирателя , %, вычисляют по формуле

, (1)

где — номер камеры истирателя;

— масса гранул до проведения испытаний, г;

— масса неразрушенных гранул после проведения испытаний, г;

100 — коэффициент пересчета в проценты.

Вычисления проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов, полученных по всем трем камерам, выполненных в условиях повторяемости и удовлетворяющих условию приемлемости по 7.1 настоящего стандарта.

6 Определение крошимости гранул на установке марки У17-ЕКГ

6.1 Лабораторное оборудование и средства измерения

Весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1 или нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт, с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±0,1 г.

Установка для определения крошимости гранул марки У17-ЕКГ.

Рассев лабораторный автоматический с набором сит.

Стеклянная или пластиковая емкость вместимостью 500 см .

Источник