Преобразователь ультрафиолетового излучения пуи

ЗАО Промприбор

комплексные поставки контрольно-измерительных приборов

т/ф для заказа : 8 (343) 345-28-66; 217-63-29; e-mail : pp-66@list.ru

ПУИ-1 — Преобразователь ультрафиолетового излучения

ПУИ-1 — Преобразователь ультрафиолетового излучения

Преобразователь ультрафиолетового излучения ПУИ-1 предназначен для контроля ультрафиолетового излучения пламени газовых горелок и подачи сигнала об исчезновении и появлении пламени.

Изделия функционируют совместно с устройством управления и сигнализации (УУС) изделия АРГУС или с блоком контроля пламени (БКП) системы автоматики печей ПТБ.

Конструктивно в корпусе расположены шторка, индикатор и печатная плата. Снаружи корпуса через теплоизоляционную прокладку установлено защитное стекло, розетка для подключения внешних цепей, а также гайка накидная для установки его на объекте. Корпус закрывается крышкой.

Принцип действия ПУИ 1 :

В основу работы заложен метод контроля ультрафиолетовой составляющей излучения пламени горелок газоиспользующей установок. Контроль ультрафиолетового излучения осуществляется ионным индикатором ИФ-1, на который подается стабилизированное напряжение питания 230 В.

Технические характеристики ПУИ-1:

  1. Удаление от факела горелок, при котором он устойчиво реагирует на исчезновение и появление пламени, м…………. …..………. ……..0,4 …2,0
  2. Входное напряжение, В……….…..…………………………………………. ………………………230
  3. Габаритные размеры ………………….…..………………………………. ………………..120х95х130
  4. Масса, кг………………………………………………………………………. …………..…………..1
  5. Гарантийный срок эксплуатации, месяцев …………………………. ……. ……………………18
  6. Срок службы, лет…………………………………………………………………. ……….……..10

Комплектность поставки

1.Розетка ШР20П5НШ7 бРО.364.028ТУ……………………….…………………………….…. ……1шт.

Пример записи при заказе:

Цена с НДС 13570 руб/шт.

Срок изготовления и готовности к отгрузке — 30-45 календарных дней.

Источник

Преобразователь ультрафиолетового излучения пуи

Преобразователь ПУИ-1 предназначен для контроля ультрафиолетового излучения пламени газовых горелок и подачи сигнала об исчезновении и появлении пламени.

Преобразователи ПУИ-1 функционируют совместно с устройством управления и сигнализации (УУС) изделия «АРГУС» или с блоком контроля пламени (БКП) системы автоматики печей ПТБ.

В основу работы ПУИ-1 заложен метод контроля ультрафиолетовой составляющей излучения пламени горелок газоиспользующей установок. Контроль ультрафиолетового излучения осуществляется ионным индикатором ИФ-1, на который подается стабилизированное напряжение питания 230 В.

При эксплуатации температура окружающего воздуха от -20 до +40 °С.

  • в корпусе расположены шторка, индикатор и печатная плата;
  • снаружи корпуса через теплоизоляционную прокладку установлено защитное стекло, розетка для подключения внешних цепей, а также гайка накидная для установки ПУИ-1 на объекте;
  • корпус закрывается крышкой.

Источник

Система автоматизации «АРГУС»

Система автоматизации «АРГУС» предназначена для автоматического управления, контроля и регулирования технологических процессов котлов ПКН-2С, ПКН-2М и других аналогичных аппаратов с огневым подогревом, работающих на газообразном или жидком топливе.

В зависимости от вида топлива и комплектности поставки система автоматизации «АРГУС» имеет четыре исполнения:

При эксплуатации температура окружающего воздуха, °С:

Состав системы автоматизации «АРГУС»:
— устройство управления и сигнализации УУС;
— сигнализатор уровня «УРОВЕНЬ-2М»;
— преобразователь ультрафиолетового излучения ПУИ-1;
— комплект исполнительных регулирующих устройств и технологических датчиков (только для «АРГУС-1»).

Основные функции системы автоматизации «АРГУС-1»:
— дистанционный и автоматический (по программе) розжиг котла;
— световая сигнализация о работе технологического оборудования котла и состоянии технологических параметров котла;
— автоматическое регулирование уровня воды в котле и теплопроизводительности котла (по давлению пара);
— дистанционное регулирование уровня воды и теплопроизводительности;
— автоматическое отключение питательного насоса при аварийных верхнем и нижнем уровне воды в котле;
— аварийное отключение котла с отсечкой топлива при возникновении аварийных ситуаций, обрыве и коротком замыкании линий связи с датчиками;
— запоминание первопричины аварийного останова;
— включение аварийного звукового сигнала;
— блокировка контакта нижнего аварийного уровня сигнализатора «УРОВЕНЬ-2М» при продувке его уровнемерной колонки;
— защита электрооборудования от перегрузки и токов короткого замыкания.

Преимущества системы автоматизации «АРГУС»:
— повышенная климатическая стойкость;
— обеспечение автоматического контроля исправности линии связи между датчиками и вторичным блоком;
— применение сигнализатора контроля пламени с повышенной селективной способностью (сигнализатор реагирует только на пламя и не реагирует на раскаленные предметы и кругу запальной свечи);
— блокировка системы защиты при продувке уровнемерной колонки;
— малые габариты и масса;
— предпусковой визуальный контроль технологических параметров и состояния линии связи с датчиками.

Источник

Серафимовский опытный завод автоматики и телемеханики – ООО «СОЗАиТ»

Товары и услуги 5

Контакты:

Телефоны:

тел. приемной: +7 (34782) 7-85-35 (доб. 1700); 2-69-49 факс: +7 (34782) 2-64-97

Отдел маркетинга тел.: +7 (34782) 2-64-86 факс: +7 (34782) 2-62-02

E-mail:

Официальный сайт:

Адрес:

452780, Башкортостан республика,
Туймазинский район, с. Серафимовский, ул. Индустриальная, д. 10

Средства и системы автоматизации установок с огневым подогревом

Описание

Система автоматизации печей СА-ППН. СА-ППН. Система автоматизации «АРГУС» котлов ПКН. Система автоматизации блочных нагревателей ПТБ. Блок искрового розжига запальника БИР-М. Преобразователь ультрафиолетового излучения ПУИ –1. Запальное устройство ЗУ-1

Подробное описание:

Средства и системы автоматизации установок с огневым подогревом

Система автоматизации печей прямого нагрева СА-ППН. СА-ППН предназначена для автоматизации печей прямого нагрева типа ППН и ПТБ, работающих на газовом топливе и применяемых на объектах сбора, промысловой подготовки и транспорта нефти.

Отличительная особенность системы состоит в использовании микропроцессорной техники.

Система СА-ППН может применяться для модернизации существующих печей ПТБ-5-40 и ПТБ-10 при условии их переоснащения исполнительными электрическими устройствами, применяемыми в печах ПТБ-5-40Э и ПТБ-10Э.

Система предназначена для эксплуатации в районах с умеренным климатом (температура от минус 45 до плюс 40 °С). Аппаратурный блок СА-ППН-Б и измерительная трубка всех исполнений СА-ППН предназначены для эксплуатации на открытом воздухе, шкаф контроля и управления СА-ППН-Ш – в помещениях с регулируемыми климатическими условиями, покупные датчики и приборы с обозначением климатического исполнения У2 – под навесом.

В зависимости от назначения, конструкции своей основной составной части и способа регулирования расхода воздуха для горения система имеет следующие исполнения:

Для автоматизации одногорелочных печей ППН-3:

СА-ППН-1БЗ — блочное исполнение, регулирование воздушным затвором печи;

СА-ППН-1БЧ — аналогичное, но регулирование за счет вольтчастотного управления электродвигателем вентилятора;

Для автоматизации двухгорелочных печей ПТБ-5-40Э и ПТБ-5-40:

СА-ППН-2ШЗ — шкафное исполнение, регулирование воздушным затвором печи;

СА-ППН-2БЗ — о же, но блочное исполнение;

СА-ППН-2ШЧ—Шкафное исполнение, регулирование за счет вольтчастотного управления электродвигателем вентилятора;

СА-ППН-2БЧ—То же, но блочное исполнение;

Для автоматизации четырехгорелочных печей ПТБ-10Э и ПТБ-10:

СА-ППН-4ШЗ—Шкафное исполнение, регулирование воздушным затвором печи;

СА-ППН-4БЗ—То же, но блочное исполнение;

СА-ППН-4ШЧ—Шкафное исполнение, регулирование за счет вольтчастотного управления электродвигателем вентилятора;

СА-ППН-4БЧ—То же, но блочное исполнение.

аппаратурный блок, содержащий шкаф контроля и управления, систему электрического отопления и освещения, датчики охранно-пожарной сигнализации, звуковое и световое сигнальные устройства (ревун и сигнальный фонарь);

комплект датчиков пламени, температуры, загазованности, давления и перепада давления с дискретными и аналоговыми выходными сигналами;

комплект измерительных приборов (манометров, напоромеров, термометров);

кнопочные посты управления.

Основные рабочие характеристики:

четырехуровневый доступ к программному обеспечению (из них три – по паролю);

сбор информации об измеряемых и контролируемых параметрах и состоянии печи, а также их первичная обработка (фильтрация и пересчет в именованные единицы);

расхода нефтяной эмульсии, топливного газа и воздуха;

тепловой мощности и коэффициента использования топлива печи;

времени предварительной продувки камеры и контроля герметичности топливных клапанов;

уставок противоаварийной защиты по расходу воздуха и уставок контроля герметичности топливных клапанов;

вывод на жидкокристаллический дисплей панели оператора:

текущей даты и текущего времени;

числовых значений измеряемых и вычисляемых параметров печи;

оперативных сообщений и показаний таймеров длительности тактов управления;

результатов тестирования программируемого логического контроллера;

списка активных нарушений;

задание с клавиатуры панели оператора:

температуры нагрева нефтяной эмульсии;

исходных данных для вычислений, характеризующих свойства и состав нагреваемой нефтяной эмульсии и топливного газа, коэффициента расхода для камерной диафрагмы и измерительной трубки;

уставок предупредительной сигнализации и противоаварийной защиты;

параметров программного управления печью;

верхних пределов измерения отдельных аналоговых датчиков;

дистанционный контроль позиций регулирующих устройств;

контроль загазованности в трех точках (в ГРП, в воздуховоде и камере печи);

контроль исправности питающей электрической сети (обрыва, слипания и изменения чередования фаз, выхода величины напряжения любой фазы за допустимые пределы);

непрерывный контроль линий связи с первичными датчиками на обрыв;

бесперебойное электропитание основных средств автоматизации в течение не менее 5 минут после исчезновения сетевого электропитания;

отчета, содержащего текущие значения измеряемых и вычисляемых величин;

любой выбранной дисплейной страницы;

блокировка пуска печи и ее вентилятора(ов) в работу, а также режима продувки топливной системы печи с выдачей соответствующих оперативных сообщений и светозвуковых сигналов при наличии активных нарушений;

программно-логическое управление исполнительными устройствами печи во время пуска, остановки и автоматической работы печи;

контроль выполнения команд управления исполнительными электрическими устройствами печи в процессе пуска печи и ее вентиляторов в работу, а также подготовки топливной системы печи к продувке;

автоматическое регулирование теплопроизводительности печи и соотношения «топливо-воздух» после завершения программы пуска;

автоматический контроль герметичности топливных клапанов перед розжигом горелок печи;

ПАЗ печи при возникновении нарушений технологических параметров, неисправности ПЛК, обрыве линий связи с датчиками, а также при выходе аналоговых сигналов за допустимые пределы и т. п.

предупредительная и рабочая сигнализация;

местный и дистанционный контроль основных технологических параметров печи;

дублированный контроль основных технологических параметров печи;

автоматическое управление вентилятором ГРП при загазованности помещения ГРП;

два режима остановки печи:

штатный (с постепенным снижением тепловой мощности печи);

экстренный (мгновенный после нажатия соответствующей кнопки управления).

подготовка и передача информации на верхний уровень.

Система автоматизации «АРГУС» котлов типа ПКН. Система «АРГУС» предназначена для автоматического управления, контроля и регулирования технологических процессов котлов ПКН-2С, ПКН-2М, Е1-9 и других аналогичных аппаратов с огневым подогревом, работающих на газообразном или жидком топливе.

В зависимости от вида топлива и комплектности поставки система автоматизации имеет четыре исполнения:

Исполнение 1 – «АРГУС-1» для автоматизации одно- и двухгорелочных котлов типа ПКН, работающих на газообразном топливе среднего давления, с автоматическим розжигом запальной горелки, регулированием уровня воды в котле регулирующим клапаном или питательным насосом.

Исполнение 1Л – «АРГУС-1Л» с ПУИ, «АРГУС-1Л-01» с СНП-1 для автоматизации одногорелочных котлов типа Е1-9, работающих на газообразном топливе низкого давления, с автоматическим розжигом, регулированием уровня воды в котле, с подачей воды в котел питательным насосом.

Исполнение 2 – «АРГУС-2» с ПУИ, «АРГУС-2-01» с СНП-1 для автоматизации блочных котельных с котлами типа ПКН, работающими на жидком топливе, с автоматическим регулированием уровня воды в котле питательным насосом.

Исполнение 3 – «АРГУС-3» для автоматизации четырехгорелочных аппаратов, работающих на газообразном топливе.

устройство управления и сигнализации УУС;

сигнализатор уровня «Уровень-2М» (для «АРГУС-1»; «АРГУС-2»; «АРГУС-3»; «АРГУС-2-01»);

сигнализатор уровня «Уровень-3» (для «АРГУС-1Л» и «АРГУС-1Л-01»);

преобразователь ультрафиолетового излучения ПУИ-1 или СНП-1;

блок коммутационной аппаратуры БКА (для «АРГУС-1 Л» и «АРГУС-1Л-01»);

комплект исполнительных регулирующих устройств и технологических датчиков (для «АРГУС-1», «АРГУС-1Л» и «АРГУС-1Л-01»);

блок искрового розжига электрического запальника модернизированный БИР-М.

дистанционный и автоматический (по программе) розжиг котла;

световая сигнализация о работе технологического оборудования котла и состоянии технологических параметров котла;

автоматическое регулирование уровня воды в котле и теплопроизводительности котла (по давлению пара);

дистанционное регулирование уровня воды и теплопроизводительности;

автоматическое отключение питательного насоса при аварийном верхнем и нижнем уровне воды в котле;

аварийное отключение котла с отсечкой топлива при возникновении аварийных ситуаций, обрыве и коротком замыкании линий связи с датчиками;

запоминание первопричины аварийного останова;

включение аварийного звукового сигнала;

блокировка контакта нижнего аварийного уровня сигнализатора «Уровень-2М» («Уровень-3») при продувке его уровнемерной колонки;

защита электрооборудования от перегрузки и токов короткого замыкания.

Преимущества системы автоматизации «АРГУС»:

повышенная климатическая стойкость;

обеспечение автоматического контроля исправности линии связи между датчиками и вторичным блоком;

применение сигнализатора контроля пламени с повышенной селективной способностью (сигнализатор реагирует только на пламя и не реагирует на раскаленные предметы и искру запальной свечи);

блокировка системы защиты при продувке уровнемерной колонки;

предпусковой визуальный контроль технологических параметров и состояния линии связи с датчиками.

При эксплуатации температура окружающего воздуха, °С:
для «АРГУС-1»; «АРГУС-2»; «АРГУС-2-01» -20 … +40
для «АРГУС-3; «АРГУС-1Л»; «АРГУС-1Л-01» -40 … +40

Унифицированная система автоматизации блочных нагревателей ПТБ. Система УСА предназначена для автоматического управления технологическим процессом подогрева продукции нефтяных скважин блочными нагревателями типа ПТБ и других с аналогичными функциями и характеристиками.

Система автоматизации имеет 2 исполнения:

УСА-1ТК – поставляется с аппаратурным блоком, в котором размещены щит контроля и управления и щит питания;

УСА-2ТК – поставляется без аппаратурного блока, щиты размещаются в операторной.

аппаратурный блок (только для УСА-1 ТК);

щит контроля и управления;

блок искрового розжига модернизированный БИР-М;

преобразователь ультрафиолетового излучения ПУИ-1;

комплект исполнительных регулирующих устройств и технологических датчиков.

дистанционное управление электрооборудованием нагревателя;

дистанционный розжиг газовых горелок;

блокировка розжига запальных горелок с автоматической отсечкой топливного газа при возникновении аварийных ситуаций;

блокировка розжига основных горелок с отсечкой топливного газа при возникновении аварийных ситуаций и отсутствии пламени запальных горелок;

автоматическая отсечка топливного газа при возникновении аварийных ситуаций с расшифровкой причины останова;

включение аварийного звукового сигнала;

световая сигнализация о работе технологического оборудования нагревателя и состоянии технологических параметров нагревателя;

автоматическое регулирование температуры продукта на выходе из нагревателя, давления масла гидропривода клапана отсечки топливного газа и давления топливного газа;

измерение и регистрация на самописце количества нагреваемого продукта, температуры нагреваемого продукта на выходе из нагревателя и температуры дымовых газов

Блок искрового розжига электрического запальника модернизированный БИР-М. Блок БИР-М предназначен для искрового розжига запальных горелок газоиспользующих установок с тепловой мощностью до 5 МВт и давлением газа до 0,8 кгс/см2 (80 кПа).

Блок БИР-М может работать как в ручном режиме, так и в системах автоматизации.

При эксплуатации температура окружающего воздуха от -50 до +50 °С.

Датчик-реле (сигнализатор наличия пламени) СНП-1. Датчик-реле СНП-1 со счетчиком ультрафиолетового излучения СИ 45Ф предназначен для контроля наличия пламени основных и запальных горелок газоиспользующих установок с тепловой мощностью до 5 МВт, давлением газа до 0,8 кгс/см2 и выдачи сигнала о погасании пламени. Датчик-реле может работать, как в автономном режиме с управляющим выходом непосредственно на исполнительные механизмы, так и в системах автоматизации.

Преобразователь ультрафиолетового излучения ПУИ –1. Преобразователь ПУИ-1 предназначен для контроля ультрафиолетового излучения пламени газовых горелок и подачи сигнала об исчезновении и появлении пламени.

Преобразователи ПУИ-1 функционируют совместно с устройством управления и сигнализации (УУС) изделия «АРГУС» или с блоком контроля пламени (БКП) системы автоматики печей ПТБ.

В основу работы ПУИ-1 заложен метод контроля ультрафиолетовой составляющей излучения пламени горелок газоиспользующей установок. Контроль ультрафиолетового излучения осуществляется ионным индикатором ИФ-1, на который подается стабилизированное напряжение питания 230 В.

При эксплуатации температура окружающего воздуха от -20 до +40 °С.

в корпусе расположены шторка, индикатор и печатная плата;

снаружи корпуса через теплоизоляционную прокладку установлено защитное стекло, розетка для подключения внешних цепей, а также гайка накидная для установки ПУИ-1 на объекте;

корпус закрывается крышкой.

Запальное устройство ЗУ-1. Запальное устройство ЗУ-1 предназначено для розжига газовых и жидкостных горелок теплотехнических аппаратов с огневым подогревом различного назначения (печей, котлов, подогревателей и т.п.), эксплуатируемых в закрытых отапливаемых и нерегулярно отапливаемых вентилируемых (естественно или искусственно) помещениях без непосредственного воздействия атмосферных осадков, прямого солнечного излучения и конденсации влаги, а также не содержащих взрывоопасные, агрессивные вещества и токопроводящую пыль.

ЗУ-1 представляет собой комплекс средств, размещаемых на теплотехническом аппарате и вблизи него. Управление ЗУ-1 осуществляется с соответствующих устройств автоматики, обеспечивающих безопасный пуск горелки теплотехнического аппарата.

запальник электрический газовый ЗЭГ – маломощная газовая горелка диффузионного типа, оснащенная электродами для электроискрового воспламенения топливного газа;

блок электрического поджига БЭП-1 – маломощный источник высокого напряжения (около 10 кВ), служит для выработки электрической искры в искровом промежутке ЗЭГ;

вентиль с электромагнитным приводом – для подачи и отсечки топливного газа на ЗЭГ;

провод высоковольтный – для электрического соединения БЭП-1 с ЗЭГ.

Топливный газ поступает на ЗЭГ через вентиль, смешивается с воздухом и воспламеняется от электрической искры, образующейся в искровом промежутке ЗЭГ при работе БЭП-1

Источник

Читайте также:  Диапазон длин волн радиоволн таблица инфракрасное излучение
Оцените статью
Электроника