Преобразователь совмещенный пади 8 02

Преобразователь совмещенный пади 8 02

РС-1-02

Рабочая частота: 0,03 МГц; размеры: 36х25х95 мм

Раздельно-совмещенные импедансные преобразователи обладают более высокой чувствительностью по сравнению с совмещенными преобразователями и применяется для неразрушающего контроля композиционных материалов совместно с дефектоскопом ДАМИ-С09 и импедансным тестером ТЭРИ . Предназначены для поиска несплошностей, непроклеев, нарушения целостности исследуемых композиционных материалов типа: ПКМ, сотовые панели с металлическим, полимерным и минеральным наполнителем, углепластики и т. п.

ПАДИ-8-02K

Рабочая частота: 10,0±2,0 кГц; диаметр рабочей области: Ø12±0,1 мм; габаритные размеры: не более 30х35х18 мм

Преобразователь ПАДИ-8-02K предназначен для определения дефектов типа непроклея и расслоения в клееных композитных материалах, сотовых конструкциях на основе металлов, углепластиков, стеклопластиков, в разных сочетаниях при одностороннем доступе. Преобразователь ПАДИ-8-02K обеспечивает лучшую чувствительность при меньших размерах.

Источник

Импедансный дефектоскоп ДАМИ-С

Тип оборудования: дефектоскоп вихретоковый, импедансный

Производитель дефектоскопов: Россия

Серия: ДАМИ-С

Модель: ДАМИ-С09

Описание: ударный, импедансный, вихретоковый прибор для поиска дефектов в композитных материалах

Гарантия на импедансный дефектоскоп ДАМИ-С: 12 месяцев.

Сертификаты на дефектоскопы ДАМИ-С:

  • Сертификат об утверждении типа средств измерений РФ.
  • Сертификат об утверждении типа средств измерений Украины.

Назначение дефектоскопа композитных материалов »ДАМИ-С09»

ДАМИ-С09 имеет возможность использовать импедансные, вихретоковые и ударные методы контроля. Предназначен для обнаружения и построения С-изображений дефектов в композитных материалах и сотовых структурах, а также выявления коррозии, поверхностных и подповерхностных дефектов в различных металлоконструкциях и сплавах.

Благодаря своим уникальным функциональным возможностям, прибор позволяет автоматизировать процесс обнаружения дефектов за счет автоматической настройки преобразователя на объект контроля с учетом плотности и структуры материала. Контактная жидкость для этого не требуется, т.к. используется сухой точечный контакт.

Дефектоскоп ДАМИ-С применяется в следующих областях

  • Авиационная промышленность
  • Космическая промышленность
  • Судостроительная промышленность
  • Автомобильная промышленность и др.

Тестируемые материалы и конструкции

  • Слоистые конструкции из неметаллических материалов (углепластиков, стеклопластиков, текстолитов)
  • Сотовые структуры с неметаллическими обшивками и сотами из полиамидной бумаги или других материалов
  • Сотовые структуры с металлическими обшивками (в том числе перфорированными) и сотами
  • Конструкции с различными заполнителями
  • Слоистые клееные конструкции (2-х, 3-х, 4-х слойные)
  • Грубые сотовые и иные структуры с регулярно меняющимся импедансом поверхности и (или) переменной толщиной
  • Листовые конструкции из неферромагнитных материалов

Методы контроля

Прибор ДАМИ-С09 реализует следующие методы контроля:

Импедансный метод (с совмещенными и раздельно-совмещенными датчиками) — для контроля и обнаружения дефектов типа непроклея, расслоения и аномалий плотности для широкого круга композитных и сотовых материалов и структур и построения С-изображений обнаруженных дефектов;

  • Ударный метод — для экспресс контроля обширных площадей сотовых материалов и построения интерполированных изображений проверяемых областей;
  • Вихретоковый метод — для выявления наличия коррозии на обратной стороне листа из неферромагнитных материалов в конструкциях различного назначения и построения изображений корродированных зон.
    • Автоматизированный режим настройки по амплитуде или фазе сигнала с использованием анализатора спектра упрощает процесс подготовки прибора к работе.
    • Для определения положения ПЭП на объекте контроля, используется координатное устройство «Слайдер М2» (сканер).

    «Слайдер М2» подключается к дефектоскопу по отдельному каналу; датчик устанавливается в специальную касету-держатель; рабочий сектор сканирования 300х420мм. Для обработки больших площадей предусмотрен посекторный режим сканирования с последующей «склейкой» результатов контроля. Координаты, полученные со сканера, используется для построения «В» и «С» разверток (сканов), которые запоминаются в архиве прибора и выводятся на печать в составе протоколов контроля.

    В сканирующем устройстве «Слайдер М2» предусмотренно два вида крепления: магнитное и при помощи вакуумной присоски.

    • Слежение за траекторией движения преобразователя в процессе тестирования позволяет объективно оценить качество проведенного контроля.
    • Одновременная работа с 3 разными настройками позволяет параллельное тестирование до 3-х слоев.
    • Документирование результатов контроля и перенос их на компьютер. Последующая обработка при помощи специальной программы «АРМ ДЕФЕКТОСКОПИСТА».
    • Многоязыковая поддержка.
    • Широкий спектр датчиков для разных типов композитных материалов, клееных конструкций и сотовых структур.

    Технические характеристики ДАМИ-С

    1кГц — 1МГц Производительность контроля не менее 500 измерений/c Виды сигнализации наличия дефекта Звуковая и световая Поддержка координатного устройства «Слайдер М2» Все приложения ДАМИ-С09 Максимальный размер С-изображения (С-скана) 500мм х 500мм Погрешность определения координат преобразователя Не более 1.5мм Встроенные языки интерфейса Русский и английский Тип и разрешения экрана Цветной TFTэкран, 320 х 240 пикселей Режимы вывода графической информации на экран

    Временная развертка (А-скан); комплексная плоскость; С-скан в декартовых (X,Y) координатах.

    Настройки; результаты контроля; снимки А-сканов; снимки комплексной плоскости; снимки С-сканов.

    Время автономной работы от встроенной аккумуляторной батареи Не менее 8 часов Диапазон температур эксплуатации -10ºС до +50ºС при влажности не более 95% Степень защиты от проникновения пыли и воды IP54 по ГОСТ 14254 Масса прибора со встроенным аккумулятором (без сетевого адаптера, сканерного устройства и комплекта преобразователей) не более 1 кг Габаритные размеры не более 135мм х 220мм х 50мм

    Комплект поставки дефектоскопа

    БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ (ИМПЕДАНСНЫЙ):

    • Дефектоскоп композитных материалов ДАМИ-С09
    • Встроенная аккумуляторная батарея Li-ion
    • Сетевой адаптер 100-240V/12V, 2.5A
    • Координатная система позиционирования преобразователей «Слайдер М2»
    • Интерфейсный кабель USB
    • Головные телефоны
    • Мера дефектов TS-2
    • Преобразователь импедансный ПАДИ-8-02
    • Преобразователь импедансный раздельно-совмещенный РС-1-02
    • ПО «Импедансный метод контроля»
    • Прикладное ПО: «АРМ ДАМИ» V2.0 (Win 2000, NT)
    • Сумка для переноски

    ВИХРЕТОКОВЫЙ КОМПЛЕКТ:

    • ПО «Вихретоковый метод контроля»
    • Преобразователь вихретоковый (низкочастотный) ВТП-1С-02
    • Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-2-02
    • Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-2-02У
    • Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-3-02
    • Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-3-02У
    • Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-4-02
    • Кабель к вихретоковым преобразователям (Lemo10-Lemo10)
    • Настроечный образец из алюминиевого сплава RSA-0,2-0,5-1
    • Настроечный образец из титанового сплава RSТ-0,2-0,5-1
    • Настроечный образец из углеродистой стали RSS-0,2-0,5-1
    • Настроечный образец из нержавеющей стали RS SS-0,2-0,5-1

    УДАРНЫЙ КОМПЛЕКТ:

    • ПО «Ударный метод контроля»
    • Преобразователь УДП-10-02Е
    • Кабель к ударным преобразователям (Lemo10-Lemo10)

    Технические характеристики преобразователей

    Предназначены для определения дефектов типа непроклея и расслоения в клееных композитных материалах, сотовых конструкциях на основе металлов, углепластиков, стеклопластиков, в разных сочетаниях при одностороннем доступе.

    Минимальная площадь определяемого дефекта и предельные толщины обшивок и сотовых заполнений из электропроводных и неэлектропроводных материалов зависят от типа материала и определяются методически.

    • Преобразователь импедансный ПАДИ-8-02
    • Преобразователь вихретоковый ВТП-1С-02
    • Преобразователь вихретоковый ВТП-2-02
    • Преобразователь вихретоковый ВТП-2-02У
    • Преобразователь вихретоковый ВТП-3-02
    • Преобразователь вихретоковый ВТП-3-02У
    • Преобразователь вихретоковый ВТП-4-02
    • Преобразователь раздельно-совмещенный РС-1-02
    • Ударный электромеханический преобразователь УДП-10-02Е
    • Специализированные преобразователи

    Преобразователь импедансный ПАДИ-8-02

    Преобразователь ПАДИ-8-02 предназначен для определения дефектов типа непроклея и расслоения в клееных композитных материалах, сотовых конструкциях на основе металлов, углепластиков, стеклопластиков, в разных сочетаниях при одностороннем доступе. Преобразователь ПАДИ-8-02 обеспечивает лучшую чувствительность при меньших размерах.

    Источник

    ДАМИ-С09 — универсальный дефектоскоп

    Розница оформление заказа в офисе;
    Интернет Старт* начальный уровень выгоды;
    Интернет 1..5* пять ступеней:
    больше заказов — больше выгода;
    Интернет Опт* максимальная выгода;
    Интернет VIP* индивидуальная скидка.

    * дейстуют только для заказов, оформленных на сайте, по типовым шаблонам договоров и счетов, обяза­тель­но принятие Условий о конфи­ден­циальности инфор­ма­ции инди­видуаль­ного пред­ло­жения

    Универсальный дефектоскоп ДАМИ-С09 реализует импедансные, вихретоковые и ударные методы контроля и предназначен для обнаружения и построения С-изображений дефектов в композитных материалах и сотовых структурах, также выявления коррозии, поверхностных и подповерхностных дефектов в различных металлоконструкциях и сплавах.

    Благодаря своим уникальным функциональным возможностям, прибор позволяет автоматизировать процесс обнаружения дефектов за счет автоматической настройки преобразователя на объект контроля с учетом плотности и структуры материала.

    При контроле используется сухой точечный контакт, что исключает использование контактной жидкости и делает дефектоскоп ДАМИ-С09 уникальным в своей области.

    Основные области применения:

    • авиационная промышленность;
    • космическая промышленность;
    • судостроительная промышленность;
    • автомобильная промышленность и др.

    Тестируемые материалы и конструкции:

    • слоистые конструкции из неметаллических материалов (углепластиков, стеклопластиков, текстолитов);
    • сотовые структуры с неметаллическими обшивками и сотами из полиамидной бумаги или других материалов;
    • сотовые структуры с металлическими обшивками (в том числе перфорированными) и сотами;
    • конструкции с различными заполнителями;
    • слоистые клееные конструкции (2-х, 3-х, 4-х слойные);
    • грубые сотовые и иные структуры с регулярно меняющимся импедансом поверхности и (или) переменной толщиной;
    • листовые конструкции из неферромагнитных материалов.

    Импедансный метод (с совмещенными и раздельно-совмещенными датчиками) — для контроля и обнаружения дефектов типа непроклея, расслоения и аномалий плотности для широкого круга композитных и сотовых материалов и структур и построения С-изображений обнаруженных дефектов:

    Ударный метод — для экспресс контроля обширных площадей сотовых материалов и построения интерполированных изображений проверяемых областей:

    Вихретоковый метод — для выявления наличия коррозии на обратной стороне листа из неферромагнитных материалов в конструкциях различного назначения и построения изображений корродированных зон:

    Координатное устройство «Слайдер М2» подключается к дефектоскопу по отдельному каналу, датчик устанавливается в специальную кассету-держатель, рабочий сектор сканирования 300х420 мм. Для обработки больших площадей предусмотрен посекторный режим сканирования с последующей «склейкой» результатов контроля. Координаты, полученные со сканера, используется для построения «В» и «С» разверток (сканов), которые запоминаются в архиве прибора и выводятся на печать в составе протоколов контроля.

    В сканирующем устройстве «Слайдер М2» предусмотрено два вида крепления: магнитное и при помощи вакуумной присоски.

    • Автоматизированный режим настройки по амплитуде или фазе сигнала с использованием анализатора спектра упрощает процесс подготовки прибора к работе.
    • Для определения положения ПЭП на объекте контроля, используется координатное устройство «Слайдер М2» (сканер).
    • Слежение за траекторией движения преобразователя в процессе тестирования позволяет объективно оценить качество проведенного контроля.
    • Одновременная работа с 3 разными настройками позволяет параллельное тестирование до 3-х слоев.
    • Документирование результатов контроля и перенос их на компьютер. Последующая обработка при помощи специальной программы «АРМ ДЕФЕКТОСКОПИСТА».
    • Многоязыковая поддержка.
    • Широкий спектр датчиков для разных типов композитных материалов, клееных конструкций и сотовых структур.
    • Пылевлагозащитное исполнение (IP54).
    • Встроенные аккумуляторы и зарядное устройство.
    • Контроль с использованием: импедансного, ударного и вихретокового методов.
    • Интерфейс RS232 для передачи данных.
    • 8 часов работы.
    • Вес не более 1 кг с аккумуляторами.

    Универсальный дефектоскоп ДАМИ-С09 соответствует стандартам:

    Источник

    Читайте также:  Настройка хордового преобразователя п122
    Оцените статью
    Электроника