Плотномер Solartron 7835

Поточный плотномер Solartron 7835 предназначен для измерения плотности вязких жидкостей при непрерывном потоке. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности, главным образом там, где необходимо измерение плотности жидкости с максимальной точностью – в системах коммерческого учета сырой нефти, нефтепродуктов, неагрессивных технологических жидкостей.

Плотномер Solartron 7835 производит непрерывные высокоточные измерения, пропуская через себя поток пробы жидкости полным сечением. Конструкция плотномера имеет сварные соединения, что обеспечивает прочность и надежность – по качеству не хуже элементов трубопровода. Прибор отличается высочайшей точностью и превосходной повторяемостью измерений при рабочих условиях трубопровода, по которому проходит исследуемая жидкость.

Измерение плотности производится вибрационным методом – основан на зависимости частотных характеристик чувствительного элемента датчика от плотности измеряемой жидкости. Диапазон измерения плотности – от 600 до 1250 кг/м 3 с погрешностью всего 0,15 кг/м 3 , а при специальной калибровке – так и вовсе лишь 0,1 кг/м 3 .

Корпус преобразователя плотности Solartron 7835 выполнен из нержавеющей стали 316 (улучшенной молибденом), устойчивой к коррозии, высоким температурам и агрессивным средам. Прибор выдерживает температуру до +110°С. Рабочие элементы устройства, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из высокопрочной стали 316L. Вибрирующий элемент выполнен из железо-никелевого хромового сплава (Ni-Span-C), устойчивого к влиянию температуры рабочей среды на результат измерения плотности.

Работа аппарат не зависит от скорости потока жидкости по трубопроводу, давления потока и воздействия внешних факторов, например, промышленной вибрации, случайных ударов, перепадов температуры окружающей среды. Возможны различные способы установки. Плотномер имеет искробезопасное исполнение, герметичен и полностью соответствует всем правилам и нормам безопасности. Все эти особенности конструкции обеспечивают стабильность работы плотномера в непрерывном потоке измерений.

Габаритные размеры плотномера в искробезопасном исполнении: длина – 863 мм, высота – 157 мм, масса – около 22 кг.

Поточный плотномер Solartron 7835 позволяет сохранять текущие результаты измерения плотности жидкости и отображать их на компьютере.

Solartron 7835 не нуждается в техническом обслуживании, прослужит долгое время без снижения точности измерения.

Источник

Преобразователи плотности жидкости измерительные 7835, 7845, 7847

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	52638-13
Наименование	Преобразователи плотности жидкости измерительные
Модель	7835, 7845, 7847
Год регистрации	2013
Методика поверки / информация о поверке	МИ 3240-2012, МИ 2816-2012, МП-2302-0062-2012
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	1 год
Страна-производитель	Великобритания
Информация о сертификате
Срок действия сертификата	01.02.2018
Тип сертификата (C — серия/E — партия)	C
Дата протокола	Приказ 59 п. 40 от 01.02.2013

Производитель / Заявитель

Компания «Mobrey Limited», Великобритания

Назначение

Преобразователи плотности жидкости измерительные моделей 7835, 7845, 7847 (далее — преобразователи) предназначены для измерений плотности потока жидкостей.

Описание

Принцип действия преобразователей основан на зависимости собственной частоты колебаний чувствительного элемента преобразователя от плотности измеряемой жидкости. Резонансная частота колебаний чувствительного элемента поддерживается при помощи электромагнитной системы с обратной связью. Резонансная частота колебаний зависит от собственных механических свойств чувствительного элемента, температуры, давления и плотности измеряемой среды.

Конструктивно преобразователи состоят из чувствительного элемента в виде полой цилиндрической трубки из нержавеющей стали, системы возбуждения и поддержания колебаний на основе электромагнитных катушек, управляемых усилителем, и встроенного термопреобразователя сопротивления Pt100, объединенных в корпусе из нержавеющей стали цилиндрической формы. Блок электроники помещен в отдельный корпус со съемной крышкой, имеющий сварное соединение с наружной поверхностью цилиндрического корпуса преобразователя. Корпус преобразователя имеет два фланца для монтажа непосредственно в трубопровод с измеряемой жидкостью. Метрологические характеристики встроенного термопреобразователя сопротивления не нормируются.

Передача измерительной информации от преобразователей на внешние устройства обработки и отображения осуществляется:

— для преобразователей со стандартной электроникой в виде частотного выходного сигнала и аналогового сигнала от встроенного термопреобразователя сопротивления;

— для преобразователей с усовершенствованной электроникой — в виде цифровых сигналов RS485 , Bell202, частотного и аналогового 4-20 мА выходных сигналов.

Рисунок 1 — Внешний вид преобразователя

Исполнение преобразователей соответствует требованиям к взрывозащищенному электрооборудованию группы II по ГОСТ Р 51330.0-99. Вид взрывозащиты оборудования соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.1-99, ГОСТ Р 51330.8-99 и ГОСТ Р 51330.10-99. Маркировка взрывозащиты 2Exde[ia]IIBT3X.

Программное обеспечение

В составе преобразователей со стандартной электроникой программное обеспечение (ПО) не используется.

Преобразователи с усовершенствованной электроникой имеют ПО, встроенное в опциональную плату блока электроники преобразователя, которое производит обработку результатов измерений и передачу на внешние устройства.

Встроенное ПО записывается на заводе изготовителе и не поддерживает возможность идентификации посредством интерфейса пользователя.

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

Встроенное программное обеспечение преобразователя плотности жидкости измерительного

Преобразователи имеют защиту встроенного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства путем установки системы защиты микроконтроллера. Класс защиты встроенного программного обеспечения ПО соответствует уровню С по МИ 3286. Встроенное ПО не влияет на метрологические характеристики преобразователей.

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблице 2.

Преобразователи плотности жидкости измерительные

Диапазон преобразований плотности, кг/м3

Диапазон измерений плотности с нормируемыми метрологическими характеристиками, кг/м3

от 300 до 1100 (от 650 до 1100 по спецзаказу)

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, кг/ м3

Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений плотности при изменении температуры рабочей жидкости на 1 С, кг/м3

Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений плотности при изменении давления рабочей жидкости на 1 бар, кг/м3

жидкость без включений свободного газа

Диапазон температуры рабочей жидкости, °С

от минус 50 до 110 (от минус 50 до 160 по спецзаказу)

Давление рабочей жидкости, МПа, не более

Диапазон температуры окружающей среды, °С

Относительная влажность окружающей среды, %

Параметры электрического питания:

постоянный от 16 до 28 80

от 4 до 20 от 200 до 1200 RS 485, Bell 202

Г абаритные размеры, длина х высота х

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации преобразователя.

Комплектность

В комплект поставки преобразователя входят документы и изделия, перечисленные в таблице 3.

Преобразователь плотности жидкости измерительный

Преобразователи плотности жидкости измерительные моделей 7835, 7845, 7847. Руководство по эксплуатации

Методика поверки МП 2302-0062-2012 «Преобразователи плотности измерительные модели 7835. Методика поверки»

МИ 3240-2012 «ГСИ. Преобразователи плотности жидкости поточные. Методика поверки»

МИ 2816-2012 «ГСИ. Преобразователи плотности поточные. Методика поверки на месте эксплуатации

Поверка

преобразователей осуществляется по методикам поверки:

— в условиях лаборатории по МИ 3240-2012 «ГСИ. Преобразователи плотности жидкости поточные. Методика поверки»;

— в условиях эксплуатации по МИ 2816-2012 «ГСИ. Преобразователи плотности поточные. Методика поверки на месте эксплуатации»;

— модели 7835 в диапазоне плотности (300-650) кг/м3 и поставляемых по спецзаказу по МП 2302-0062-2012 «Преобразователи плотности измерительные модели 7835. Методика поверки», утвержденная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 20.09.2012 г. Основные средства поверки:

— установка пикнометрическая с пределами абсолютной погрешности измерений плотности ±

— анализатор плотности жидкости модели DMA5000 с пределами абсолютной погрешности измерений плотности ± 0,04 кг/м3;

— анализатор плотности жидкости модели DMA НР с пределами абсолютной погрешности измерений плотности ± 0,1 кг/м3.

Сведения о методах измерений

Методы измерений приведены в Руководствах по эксплуатации

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям плотности жидкости измерительным, моделей 7835, 7845, 7847

1. ГОСТ 8.024-2000 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений плотности» ;

2. Техническая документация изготовителя;

3. ГОСТ Р 51330.0-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования»;

4. ГОСТ Р 51330.1-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка»;

Рекомендации к применению

осуществление торговли и товарообменных операций

Источник

15644-01: Преобразователи плотности жидкости измерительные 7835, 7845, 7846, 7847

Для непрерывного преобразования плотности и температуры следующих сред: жидкостей, смесей жидкостей и газов, жидкостей с твердыми включениями в выходные электрические сигналы и применяются в нефтяной, химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической горнообогатительной и других отраслях промышленности для контроля технологических процессов (например при добыче, транспортировке, переработке нефти и других жидкостей), а также в научных исследованиях.

Основные данные
Госреестр №	15644-01
Наименование	Преобразователи плотности жидкости измерительные
Модель	7835, 7845, 7846, 7847
Технические условия	тех.документация фирмы
Класс СИ	31.02
Год регистрации	2006
Методика поверки	МП ВНИИМС и МИ 2326
Межповерочный интервал	1 год
Страна-производитель	Великобритания
Центр сертификации СИ
Наименование	ГЦИ СИ ВНИИМС
Адрес	119361, г.Москва, Озерная ул., 46
Руководитель	Кононогов Сергей Алексеевич
Телефон	(8*095) 437-55-77
Факс	437-56-66
Информация о сертификате
Срок действия сертификата	01.12.2006
Номер сертификата	11275 аннул
Тип сертификата (На серию или на партию)	С
Дата протокола	14д от 14.12.06 п.43915 от 13.11.01 п.278

Производитель / Заявитель

Фирма «Solartron Mobrey Ltd.», Великобритания

158 Edinburgh Avenue Slough Berks England SL1 4UE, тел. +44 (0) 1753 756600, факс +44 (0) 1753 823589, England Yol7 6VA тел. +44 (0)16-53-600-294, факс+44(0) 1653693 446

Источник

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки выполняют следующие операции:

— определение абсолютной погрешности (п. 7.3).

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

2.1.1 Автоматический плотномер-рабочий эталон (РЭ) плотности 1-го разряда по ГОСТ 8.024 с диапазоном измерений от 790 до 910 кг/м 3 и пределами абсолютной погрешности ±0,1 кг/м 3 , оснащенный цифровым термометром с диапазоном измерений от 0 до 50 °С и пределами абсолютной погрешности ±0,1 °С (например, типа МДП, МДЛ-1);

2.1.2 Вычислительное устройство (ПЭВМ или специализированный контроллер преобразующий выходной сигнал ПП в значение плотности) или частотомер типа Ч3-38 по ГОСТ 7590 с диапазоном измерений от 100 до 2000 Гц;

2.1.3 Термометры жидкостные стеклянные типа А с ценой деления 0,1 °С и диапазоном измерений от 0 до 50 °С по ГОСТ 28498;

2.1.4 Манометр класса точности 0,6, с диапазоном измерений от 0 до 6 МПа.

2.2 Допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие по характеристикам требованиям настоящей рекомендации.

2.3 Средства измерений, используемые при поверке, должны иметь свидетельства или клейма о поверке.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К выполнению измерений при поверке допускаются лица, изучившие инструкции по эксплуатации поверяемого ПП и средств поверки, настоящую рекомендацию и имеющие удостоверение поверителя.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При проведении поверки выполняют требования:

— правил устройства и безопасности сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР;

— правил безопасности, изложенных в эксплуатационной документации на применяемые средства измерений и вспомогательное оборудование;

— правил безопасности, регламентирующих работу на данном технологическом объекте (на узле учета нефти и в операторной).

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

— температура воздуха в блоке качества (место установки РЭ плотности) ,°С

— температура воздуха в помещении для контроллера РЭ и вычислительного устройства, °С;

— температура нефти в трубопроводе, °С;

— давление нефти в трубопроводе, МПа;

220 с допускаемым отклонением от -15 % до +10 % и частотой 50 Гц;

— освещенность в помещениях при поверке, не менее, лк;

— разность температуры нефти и окружающего воздуха в блоке качества, не более, °С

— относительная влажность, не более, %

— изменения режима и параметров нефти в процессе измерений при поверке, не более,

— вибрация в блоке качества

в соответствии с инструкцией по эксплуатации РЭ

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

6.1 Проверяют работоспособность и осуществляют контроль характеристик РЭ в соответствии с инструкцией по эксплуатации и с учетом особенностей применяемых средств поверки (Приложение 1).

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1.1 Устанавливают соответствие ПП по комплектности и внешнему виду требованиям эксплуатационной документации, правильность монтажа и отсутствие механических повреждений.

7.1.2 Проверяют наличие сертификата градуировки поверяемого плотномера и соответствие введенных в память контроллера коэффициентов значениям, приведенным в сертификате или в свидетельстве о поверке.

При опробовании преобразователя проверяют исправность электрической схемы и общее функционирование согласно инструкции по эксплуатации.

7.3 Определение абсолютной погрешности

7.2.1 Определение абсолютной погрешности преобразователя плотности производится при одновременном измерении плотности нефти поверяемым и эталонным средствами при значениях температуры и давлении нефти в рабочем диапазоне их изменений.

7.2.2 Измерение плотности, температуры и давления нефти производится в следующем порядке.

Устанавливается расход нефти в блоке качества в пределах от 0,5 до 1 м 3 /ч. При достижении условий п. 5, производят измерения плотности поверяемым и эталонным средствами, а также температуры и давления нефти.

7.2.3 При отсутствии вычислительного устройства выходной сигнал ПП измеряют частотомером и по формулам, приведенным в сертификате на преобразователь плотности, вычисляют плотность.

7.2.4 Результаты записывают в протокол по форме, указанной в приложении 2.

7.2.5 Определение абсолютной погрешности поверяемого плотномера выполняют три раза.

8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

8.1 Абсолютную погрешность плотномера определяют по формуле

где ρ — результат измерений плотности ПП, кг/м 3 ,

D₀ — результат измерений плотности рабочим эталоном, приведенный по температуре и давлению к условиям измерения поверяемого плотномера по формуле 2, кг/м 3 .

где β — коэффициент объемного расширения нефти при температуре t₀ (табл. 1 приложения 2 МИ 2153),

γ — коэффициент сжимаемости нефти (табл. 2 приложения 2 МИ 2153),

t₀ и t — температура нефти в РЭ и поверяемом плотномере соответственно, °С,

Р₀ и Р — давление нефти в РЭ и поверяемом плотномере соответственно, МПа.

8.2 Вычисления по формулам (1), (2) могут производиться в вычислительном устройстве РЭ.

8.3 Значение абсолютной погрешности, вычисленное по формуле (1), не должно превышать ±0,3 кг/м 3 для преобразователей типа 7830, 7835 и не более ±Δ_д кг/м 3 для преобразователей типа 7840 (Вычисляется по приложению 3).

Если абсолютная погрешность превышает указанные пределы, то преобразователь градуируют по методике, приведенной в приложении 4.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

9.1 При положительных результатах поверки плотномер признают годным к применению и на него выдают свидетельство о поверке установленной формы по ПР 50.2.006.

9.2 При отрицательных результатах поверки плотномер к применению не допускают, свидетельство аннулируют, и выдают извещение о непригодности с указанием причин по ПР 50.2.006.

Приложение 1

1.1 Проверяют горизонтальность положения МДП, при необходимости регулируют.

1.2 Промывают измерительную камеру и поплавок растворителем и толуолом.

1.3 Включают контроллер и запускают рабочую программу автоматической поверки на персональном компьютере.

1.4 Открывают вентили и краны на подводящих линиях и организуют поток нефти через теплообменную рубашку до стабилизации температуры в измерительной камере МДП.

1.5 Устанавливают поплавок в измерительную камеру МДП.

2.1 Промывают измерительную камеру и поплавок бензином и толуолом.

2.2 Устанавливают поплавок в измерительную камеру МДЛ.

2.3 Гибкими рукавами присоединяют датчик МДЛ к технологической линии последовательно с поверяемым плотномером.

3.1 Открывают входной и выходной краны измерительной камеры.

3.2 После завершения проверки стабильности режима и параметров нефти закрывают входной и выходной краны измерительной камеры.

3.3 Остальные операции поверки выполняются в автоматическом режиме с выдачей протокола поверки.

4.1 Открывают входной и выходной краны датчика МДЛ для организации потока нефти через измерительную камеру и отбора представительной пробы нефти.

4.2 Через 10 — 20 минут, после стабилизации температуры корпуса измерительной камеры, закрывают краны и отсоединяют датчик. За 5 минут до отбора пробы фиксируют показания поверяемого плотномера, приведенные к единым условиям, а также температуру и давление нефти. Требования к стабильности в соответствии с п. 5. За результаты измерений поверяемым плотномером принимают значение плотности, определенное как среднее арифметическое показаний плотномера за последнюю минуту.

4.3 Переносят датчик в помещение и подключают кабелем к контроллеру. Вращая ножки, устанавливают датчик по ампуле уровня в горизонтальное положение.

4.4 Проводят измерение плотности, температуры и давления отобранной пробы нефти.

Приложение 2

Средство измерений (наименование, тип) _______________________________________

Тип, заводской номер, год выпуска ____________________________________________

Источник