Временная инструкция о порядке учета и содержания защитных сооружений гражданской обороны
^ 3.6. Документация защитного сооружения
В защитном сооружении должна быть следующая документация:
1. Паспорт убежища (противорадиационного укрытия).
2. Выписки из Инструкции о порядке учета и содержания защитных сооружений гражданской обороны.
3. Журнал проверки состояния убежища (противорадиационного укрытия).
4. Сигналы оповещения гражданской обороны.
5. План перевода помещений защитного сооружения на режим убежища (ПРУ).
6. План защитного сооружения с указанием всех помещений и находящимся в них оборудованием и путей эвакуации.
7. Планы внешних и внутренних инженерных сетей с указанием отключающих устройств.
8. Список личного состава группы (звена) по обслуживанию защитного сооружения.
9. Эксплуатационная схема систем вентиляции защитного сооружения.
10. Эксплуатационная схема водоснабжения и канализации защитного сооружения.
11. Эксплуатационная схема электроснабжения защитного сооружения.
12. Инструкция по технике безопасности при обслуживании оборудования.
13. Инструкции по эксплуатации средств индивидуальной защиты.
14. Инструкции по эксплуатации фильтровентиляционного и другого инженерного оборудования, правила пользования приборами.
15. Инструкция по обслуживанию ДЭС.
16. Инструкция по противопожарной безопасности.
17. Журнал регистрации показателей микроклимата и газового состава воздуха в убежище (противорадиационном укрытии).
18. Журнал учета обращений укрываемых за медицинской помощью.
19. Журнал учета работы ДЭС.
20. Журнал регистрации демонтажа, ремонта и замены оборудования.
21. Схема эвакуации укрываемых из очага поражения.
Примечания: 1. Формы паспорта убежища (противорадиационного укрытия), журнала проверки состояния убежища (противорадиационного укрытия), журнала регистрации показателей микроклимата и газового состава воздуха в убежище (противорадиационном укрытии), журнала учета обращений за медицинской помощью, журнала учета работы ДЭС, журнала регистрации демонтажа, ремонта и замены оборудования приведены в приложениях № 7, 8, 9, 10, 11 и 12 к настоящей Инструкции.
2. Документация по пунктам 4 — 16 вывешивается на рабочих местах.
^ 4. КОНТРОЛЬ ЗА СОДЕРЖАНИЕМ ЗАЩИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
4.1. Периодичность проверок состояния защитных сооружений
4.1.1 Состояние защитных сооружений проверяется при ежегодных и специальных (внеочередных) осмотрах и комплексных проверках.
Ежегодные осмотры производятся в порядке, установленном руководителями предприятий, учреждений и организаций, эксплуатирующих защитные сооружения в мирное время.
Специальные осмотры проводятся после пожаров, землетрясений, ураганов, ливней и наводнений.
4.1.2 При осмотрах защитных сооружений должны проверяться:
общее состояние сооружения и состояние входов, аварийных выходов, воздухозаборных и выхлопных каналов;
исправность дверей (ворот, ставней) и механизмов задраивания;
исправность защитных устройств, систем вентиляции, водоснабжения, канализации, электроснабжения, связи, автоматики и другого оборудования;
использование площадей помещений для нужд экономики и обслуживания населения;
наличие и состояние средств пожаротушения.
4.1.3 Комплексная проверка защитного сооружения проводится один раз в три года, для чего в органах управления по делам гражданской обороны и чрезвычайным ситуациям составляются перспективные планы проведения комплексных проверок.
работоспособность всех систем инженерно-технического оборудования и защитных устройств;
возможность приведения защитного сооружения в готовность в соответствии с планом;
эксплуатация в режиме защитного сооружения в течение 6 часов с проверкой работы по режимам чистой вентиляции и фильтровентиляции.
Комплексная проверка состояния защитного сооружения на объекте проводится в порядке, установленном руководителями предприятия, учреждения или организации, эксплуатирующей защитное сооружение.
4.1.4 Кроме проверок, планируемых руководителями предприятий, учреждений и организаций, осуществляются периодические проверки по планам органов управления по делам гражданской обороны и чрезвычайным ситуациям.
4.1.5 В состав комиссий по проведению проверок состояния защитных сооружений должны включаться: представители органов управления по делам гражданской обороны и чрезвычайным ситуациям; соответствующие специалисты объектов экономики и служб; представители территориальных комитетов по управлению государственным имуществом.
Представителями комиссий могут быть: объектовой — заместитель руководителя объекта, главный инженер, главный энергетик; районной — заместитель главы администрации района; городской (областной) — заместитель руководителя городской (областной) администрации.
4.1.6 Результаты проверки состояния защитного сооружения оформляются актом, форма которого приведена в приложении № 13 к настоящей Инструкции. При обнаружении неисправностей и дефектов строительных и ограждающих конструкций, оборудования технических систем или их отдельных элементов составляется ведомость дефектов, форма которой приведена в приложении № 14 к настоящей Инструкции. Кроме того недостатки, выявленные в ходе осмотров и проверок, предложения по их устранению отражаются в журнале проверки состояния убежища (противорадиационного укрытия).
4.1.7 С результатами проверок должны быть ознакомлены руководители предприятий, учреждений и организаций, на балансе которых находятся защитные сооружения, с целью принятия мер по устранению недостатков и улучшению их содержания и использования.
4.1.8 На основании акта и ведомости дефектов составляются годовые планы планово-предупредительных ремонтов технических средств и строительных конструкций по формам согласно приложениям № 15 и № 16 к настоящей Инструкции.
^ 4.2. Проверка состояния ограждающих конструкций
4.2.1 Проверка состояния ограждающих конструкций осуществляется внешним осмотром поверхностей стен, потолков, полов во всех помещениях защитных сооружений.
4.2.2 У отдельно стоящих убежищ проверяется состояние обвалования (дернового покрова); у встроенных — отмостка и прилегающая территория.
4.2.3 Проверка защитно-герметических и герметических ворот, дверей, ставней и их механизмов задраивания осуществляется внешним осмотром и практическим испытанием в действии.
4.2.4 Состояние полотен защитных устройств и их навесов проверяется закрытием на все затворы. При этом затворы должны прижимать полотно примерно с одинаковым усилием. Двери и ставни должны закрываться усилием одного человека.
4.2.5 Устройство в ограждающих конструкциях отверстий и проемов, не предусмотренных проектом, является грубым нарушением защитных свойств сооружений.
Окончательные выводы о состоянии ограждающих конструкций и защитных устройств делаются по результатам проверки сооружения на герметичность.
^ 4.3. Проверка состояния системы фильтро-вентиляции
и герметичности сооружения
4.3.1 Состояние системы фильтро-вентиляции проверяется путем внешнего осмотра всех агрегатов и устройств (вентиляторов, фильтров, герметических клапанов, клапанов избыточного давления, противовзрывных устройств, регенеративных установок, воздухозаборов, измерительных приборов) и правильность их установки.
4.3.2 Проверка работоспособности промышленных вентиляторов производится запуском электродвигателей, а электроручных — также и с помощью ручного привода. В системах, оборудованных расходомерами, проверяется их исправность.
4.3.3 Не допускаются к установке и эксплуатации фильтры-поглотители и регенеративные патроны с вмятинами и другими повреждениями корпусов, с закрашенными маркировочными подписями. Фильтры-поглотители монтируются на подставках. Сопротивление верхнего фильтра-поглотителя в колонке должно быть больше сопротивления нижнего фильтра.
4.3.4 Предфильтры пакетные ПФП-1000 устанавливают по стрелкам направления движения воздуха. Фланцевое соединение фильтра с воздуховодом должно быть герметичным.
4.3.5 Фильтры ФГ-70 монтируются в комплекте с электрокалориферами. Воздуховоды от фильтров ФГ-70, установки “Устройство-300” и РУ-150/6 должны иметь теплоизоляцию.
4.3.6 Клапаны избыточного давления устанавливаются строго вертикально, тарель клапана должна быть прижата к корпусу, рычаг должен легко вращаться на оси.
Исправность клапана в застопоренном состоянии проверяется путем просвечивания его со стороны тамбура в неосвещенное помещение убежища. Клапан считается герметичным, если на неосвещенной стороне по периметру прилегания тарели к седлу свет не виден. Клапан проверяется на легкость закрывания и открывания.
4.3.7 Для проверки исправности герметического клапана необходимо в воздуховоде перед закрытым клапаном, по ходу движения воздуха, просверлить отверстие диаметром 6-8 мм, закрыть все кроме одного (ближайшего к клапану) приточные отверстия и включить в работу систему вентиляции. Затем в просверленное отверстие впрыснуть пульверизатором 50-75 г нашатырного спирта. Отсутствие запаха аммиака в ближайшем приточном отверстии (за клапаном) подтверждает герметичность клапана. После проведения испытания отверстие заделывается.
4.3.8 Штурвалы и рукоятки гермоклапанов должны быть обращены в сторону, удобную для вращения.
4.3.9 Все герметические клапаны, вентиляторы и пускатели к ним должны быть промаркированы, а на воздуховодах обозначено направление движения воздуха.
4.3.10 Герметичность убежища проверяется по величине подпора воздуха и производится в следующей последовательности:
закрываются все входные ворота, двери, ставни, люки, стопорятся клапаны избыточного давления, закрываются гермоклапаны и заглушки на воздуховодах вытяжных систем, сифоны заполняются водой;
включается в работу приточная система вентиляции, отрегулированная на заданную проектом производительность и по производительности вентиляторов определяется количество воздуха, подаваемого в убежище;
измеряется подпор воздуха в убежище тягонапоромером или другим пригодным для этих целей прибором. Во всех случаях замеренное значение подпора должно быть не менее значения, указанного в графике, или величины подпора, определяемой по формулам, приведенным в приложении № 17 к настоящей Инструкции;
определяются (при необходимости) места утечек воздуха по отклонению пламени свечи или с помощью мыльной пленки.
Местами возможной утечки воздуха могут быть: притворы герметических устройств (дверей, люков, клапанов и пр.), примыкания коробок дверей и ставней к ограждающим конструкциям, уплотнители клиновых затворов, места прохода через ограждающие конструкции различных вводов коммуникаций, места установки других закладных деталей, стыки сборных железобетонных элементов и другие. Все выявленные неплотности устраняются, после чего проводится повторная проверка убежища на герметичность. Без доведения до требуемой герметичности убежище в эксплуатацию не принимается.
4.3.11 Кроме проверки на герметичность должно быть проведено испытание сооружения и систем воздухоснабжения на способность поддержания установленных величин избыточного давления (подпора) воздуха.
Для проверки подпора в режиме фильтровентиляции включается система приточной вентиляции в этом режиме и система вытяжной вентиляции, при этом соответствующие герметические клапаны должны быть открыты, а клапаны перетекания — свободны. Величина подпора воздуха в убежище должна составлять не менее 50 Па (5 мм вод.ст.).
Проверка подпора в режиме регенерации внутреннего воздуха осуществляется с включением системы поддержания подпора (остальные системы не работают, при этом должны быть закрыты все герметические клапаны на вытяжных системах, застопорены в закрытом положении клапаны избыточного давления в тамбурах входов). Величина подпора должна быть не менее нормативной.
^ 4.4. Проверка технического состояния фильтров-поглотителей
4.4.1 При проверке состояния фильтров-поглотителей последние подвергаются техническому осмотру.
4.4.2 Осмотры и проверки качественного состояния фильтров-поглотителей проводятся в сроки, указанные в таблице 2.
Периодичность осмотров и проверок качественного состояния
фильтров-поглотителей
4.4.3 Технический осмотр фильтров-поглотителей необходимо проводить в следующей последовательности:
определить маркировку фильтра-поглотителя, нанесенную на корпусе (наименование, дата изготовления, сопротивление в мм вод.ст. и др.);
измерить сопротивление колонки фильтров-поглотителей и отдельно каждого фильтра-поглотителя (правила измерения сопротивления изложены в инструкциях по монтажу и эксплуатации фильтров-поглотителей);
разобрать колонку (колонки) фильтров-поглотителей;
отсоединить фильтры-поглотители друг от друга. Проверить исправность резиновых прокладок в соединениях;
проверить состояние оболочек. Допустима частичная коррозия корпуса, не сопровождающаяся разрушением оболочки, и которая устраняется на месте;
отвернуть донную заглушку нижнего фильтра-поглотителя колонки (колонок) и осмотреть их внутреннюю поверхность. Внутренняя поверхность заглушки не должна иметь натеков воды, ржавчины и других следов затопления фильтров-поглотителей водой;
покачиванием и встряхиванием фильтра-поглотителя убедиться в отсутствии пересыпания шихты;
взвесить фильтр-поглотитель: вес с заглушкой не должен превышать предельно допустимого нормативного веса;
осмотреть с помощью переносной лампы фильтрующий материал и перфорированный цилиндр, на последнем не должно быть следов замачивания и ржавчины.
4.4.4 При обнаружении хотя бы одного явно выраженного дефекта (сквозное ржавление или деформация оболочки глубиной более 30 мм, пересыпание или усадка шихты, переувлажнение или порыв фильтрующего материала), фильтр-поглотитель выбраковывается.
Перед последующей сборкой колонок производится ремонт отдельных фильтров-поглотителей. Ремонт заключается в замене потерявших эластичность резиновых прокладок на новые, в очистке фильтров-поглотителей от ржавчины, подкраске и восстановлении маркировки.
4.4.5 Контрольная проверка состояния фильтров-поглотителей производится выборочно для партии фильтров, эксплуатирующихся в одинаковых условиях.
^ 4.5. Проверка состояния систем водоснабжения,
канализации и энергетических устройств
4.5.1 Проверка системы водоснабжения и канализации осуществляется путем проверки работоспособности вентилей, задвижек, кранов, насосов, трубопроводов и магистралей.
4.5.2 Емкости запаса питьевой воды должны быть оборудованы водоуказателями, водоразборными кранами, иметь люки для возможности очистки и окраски внутренних поверхностей. При этом особое внимание обращается на наличие воды в напорных емкостях, а в аварийных безнапорных емкостях — на их исправность и чистоту содержания.
4.5.3. Дизельные электрические станции, находящиеся на консервации, проверяются внешним осмотром. А также проверяется качество консервации. Обращается внимание на горизонтальность установки дизель-генератора и узла охлаждения на фундаментах.
4.5.4. У агрегатов, имеющих электрический пуск, контролируется зарядка аккумуляторных батарей. У агрегатов, имеющих пуск сжатым воздухом, контролируется давление в пусковых баллонах.
4.5.5 Дверь в электрощитовую должна открываться наружу и иметь самозапирающийся замок, открываемый без ключа с внутренней стороны помещения.
^ 5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
И РЕМОНТ ЗАЩИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
5.1. Техническое обслуживание и ремонт
5.1.1 Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт технических систем включает:
техническое обслуживание № 1;
техническое обслуживание № 2;
техническое обслуживание № 3;
5.1.2 В состав технического обслуживания № 1 входят следующие виды работ:
внешний уход за оборудованием;
проверка состояния крепежных и амортизированных соединений;
контроль за наличием и состоянием смазки;
проверка исправности контрольно-измерительных приборов.
При длительных интервалах в использовании технических систем во время проведения ТО-1 производится проворачивание их подвижных частей.
5.1.3 Техническое обслуживание № 2 включает:
выполнение работ, входящих в техническое обслуживание № 1;
опробование технических систем под нагрузкой.
Этот вид технического обслуживания предусматривается, как правило, для технических систем, не используемых в период повседневной эксплуатации защитного сооружения.
5.1.4 При техническом обслуживании № 3 выполняются следующие виды работ:
внешний уход за оборудованием;
осмотр и проверка состояния крепежных соединений;
проверка (один раз в три месяца) сопротивления изоляции электроустановок;
подтяжка сальников и фланцевых соединений;
пополнение или замена смазки, замена набивки в сальниках (при необходимости);
проверка исправности контрольно-измерительных приборов.
Кроме того, на некоторых технических системах (дизель-генераторах, компрессорах, холодильных машинах и др.) при ТО-3 дополнительно должны быть выполнены операции, предусмотренные заводскими инструкциями.
5.1.5 Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности технических систем. Состоит в замене и восстановлении отдельных частей и их регулировке.
При текущем ремонте технических систем производится:
выполнение работ, предусмотренных техническим обслуживанием № 3;
разборка некоторых узлов для замены быстроизнашивающихся деталей, состояние которых не обеспечивает работу технических систем до очередного ремонта;
восстановление посадок, регулировка люфтов и зазоров изношенных деталей;
притирка пробок кранов, клапанов или их замена;
замена прокладок трубопроводов;
подтяжка крепежных деталей;
замена, при необходимости, электрических контактов, пусковых кнопок, выключателей, участков кабелей и проводов;
чистка и промывка трубопроводов и магистралей;
осмотр и при необходимости мелкий ремонт редукторов и соединительных муфт;
замена неисправных контрольно-измерительных приборов;
выявление дефектов и их устранение;
восстановление лакокрасочного покрытия;
регулировка и испытание оборудования.
5.1.6 Средний ремонт — вид планового ремонта, при котором техническая система частично разбирается и ремонтируется или заменяются изношенные детали, восстанавливаются мощность и производительность оборудования, проводится его испытание под нагрузкой.
При среднем ремонте технических систем производятся:
работы, предусмотренные текущим ремонтом;
разборка части узлов для ремонта или замены изношенных деталей;
замена, при необходимости, изношенных подшипников качения, пришабривание подшипников скольжения, проточка некоторых шеек валов и валиков;
замена изношенных уплотняющих и крепежных деталей, замена прокладок;
ремонт цилиндров, замена и пригонка поршневых колец, притирка плапанов;
наладка и регулировка электроаппаратуры;
ремонт и замена заградительных устройств;
сборка технических систем с восстановлением правильного положения узлов и деталей;
замена смазки в отремонтированных узлах;
испытание технических систем.
5.1.7 Капитальный ремонт осуществляется в целях восстановления исправности и ресурса технических систем с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые, и их регулировкой.
При капитальном ремонте технических систем производится:
работы, предусмотренные средним ремонтом;
полная разборка оборудования на узлы, узлов на детали, промывка, прочистка и их дефектовка;
замена уплотняющих устройств;
ремонт или замена изношенных деталей;
ремонт или замена редукторов, масляных насосов, поршней и проточка цилиндров;
ремонт и замена электроаппаратуры;
сборка узлов и восстановление посадок и регулировок;
ремонт строительных конструкций
5.2.1 В защитных сооружениях предусматривается два вида ремонта строительных конструкций и защитных устройств — текущий и капитальный.
К текущему ремонту относятся работы по систематическому предохранению конструкций от преждевременного износа путем проведения мероприятий планово-предупредительного характера и устранению мелких повреждений и неисправностей в процессе их эксплуатации.
К капитальному ремонту относятся такие работы, в процессе которых производятся восстановление, замена разрушительных и изношенных конструктивных элементов.
При текущем ремонте использование сооружения по прямому назначению не прекращается.
Ремонт строительных конструкций и защитных устройств должен производиться в предельно короткие сроки.
5.2.2 Текущий и капитальный ремонт строительных конструкций производятся в сроки, указанные в таблице 3.
Периодичность текущего и капитального ремонта
строительных конструкций защитного сооружения
| Наименование строительных конструкций | Периодичность ремонтов (в годах) | |
| Текущих | Капитальных | |
| Перекрытия | 5 | 60 |
| Перегородки | 5 | 60 |
| Полы: 10 | ||
| Двери деревянные | 3 | 15 |
| Лестницы | 5 | 20 |
5.2.3 Окраска помещений и конструктивных элементов защитного сооружения должна производиться с периодичностью:
при клеевой окраске — не более 3-х лет;
при масляной окраске — не более 5 лет;
при известковой окраске — не более 3-х лет.
Окраска помещений общего пользования производится 1 раз в год.
Окраска помещений, подвергшихся воздействию влаги и агрессивной среды, — не менее 2 раз в год.
5.2.4 Перечень, объемы работ, потребное количество сил и средств, сроки выполнения работ отражаются в годовых планах планово-предупредительных ремонтов.
Ликвидация течей может быть осуществлена путем: устройства защитных гидроизоляционных покрытий; восстановления поврежденных участков гидроизоляции; устройства дренажа вокруг сооружения; уплотнения бетонных и железобетонных конструкций инъекцированием (нагнетанием в трещины и другие дефектные места тампонажной смеси). Состав тампонажной смеси, приведенный в приложении № 18 к настоящей Инструкции, подбирается в зависимости от обводненности ограждающих конструкций и размера трещин.
Могут быть применены и другие способы восстановления гидроизоляционных свойств ограждающих конструкций.
^ 5.3. Техническое обслуживание средств связи и оповещения
5.3.1 Техническое обслуживание есть комплекс работ, проводимых с целью поддержания средств связи и оповещения в исправном или работоспособном состоянии, подготовке к эксплуатации и использованию по назначению.
Основными задачами технического обслуживания средств связи и оповещения являются:
предупреждение преждевременного износа механических элементов и ухода электрических параметров аппаратуры за пределы установленных норм;
выявление и устранение неисправностей и причин их возникновения;
доведение параметров и характеристик до установленных норм;
продление межремонтных ресурсов (сроков) и сроков службы.
5.3.2 Техническое обслуживание проводится комплексно по единой планово-предупредительной системе, основанной на обязательном совмещении по месту и времени работ на составных частях средств связи и оповещения. Вид технического обслуживания каждой составной части определяется в зависимости от величины наработки или календарных сроков с учетом условий эксплуатации, а также фактического состояния.
5.3.3 Для средств связи и оповещения защитных сооружений предусматриваются следующие виды технического обслуживания:
ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);
техническое обслуживание № 1 (ТО-1);
техническое обслуживание № 2 (ТО-2);
сезонное техническое обслуживание (СО);
регламентированное техническое обслуживание (РТО).
5.3.4 Контрольный осмотр проводится с целью проверки готовности составных частей средств связи и оповещения к использованию по назначению.
Ежедневное техническое обслуживание проводится на средствах связи и оповещения, работающих непрерывно (или с небольшими перерывами) более одних суток, а также после проведенных занятий (тренировок).
Техническое обслуживание № 1 проводится один раз в месяц на всех средствах связи и оповещения независимо от интенсивности их использования.
Техническое обслуживание № 2 проводится один раз в год на всех средствах связи и оповещения.
Сезонное техническое обслуживание проводится при подготовке средств связи и оповещения к эксплуатации в осенне-зимний и весенне-летний периоды и, как правило, совмещается с проведением ТО-1 или ТО-2.
Регламентированное техническое обслуживание проводится с целью обеспечения работоспособности средств связи и оповещения с ограниченной наработкой в течение длительного периода эксплуатации.
Конкретное содержание работ, выполняемых при указанных видах технического обслуживания, для каждого типа средств связи и оповещения определяется эксплуатационной документацией.
5.3.5 Вопросы организации и проведения технического обслуживания и ремонта, обязанности должностных лиц по техническому обеспечению использования средств связи и оповещения и их ответственность, а также перечни и особенности выполняемых работ определены действующим “Руководством по техническому обеспечению связи и автоматизированных систем управления Вооруженных Сил СССР”, введенным в действие директивой Генерального штаба ВС СССР от 11.12.1987 года № 177/51/04310 и другими руководящими документами.
^ 6. ПРИВЕДЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
В ГОТОВНОСТЬ К ПРИЕМУ УКРЫВАЕМЫХ
6.1. Мероприятия по подготовке
защитных сооружений к приему укрываемых
6.1.1 Мероприятия по подготовке защитных сооружений к приему укрываемых включают:
расчистку подходов к защитным сооружениям, установку указателей и световых сигналов “Вход”;
открытие всех входов для приема укрываемых;
освобождение помещений от лишнего имущества и материалов;
установку в помещениях нар, мебели, приборов и другого необходимого оборудования и имущества (при этом необходимо сохранить максимальную вместимость защитного сооружения), а также завоз ремонтного материала — согласно перечню, приведенному в приложении № 19 к настоящей Инструкции;
проведение расконсервации инженерно-технического оборудования;
снятие обычных дверей, пандусов и легких экранов с защитно-герметических и герметических дверей;
проверку исправности защитно-герметических и герметических дверей, ставней и их затворов;
закрытие всех защитно-герметических устройств в технологических проемах (грузовые люки и проемы, шахты лифтов и т.п.);
закрытие и герметизацию воздухозаборных и вытяжных отверстий и воздуховодов системы вентиляции мирного времени, не используемых для вентиляции убежищ (укрытий);
проверку состояния и освобождения аварийного выхода, закрытие защитно-герметических ворот, дверей и ставней;
проверку работоспособности систем вентиляции, отопления, водоснабжения, канализации, энергоснабжения и отключающих устройств;
расконсервацию оборудования защищенных дизельных электростанций и артезианских скважин;
заполнение при необходимости емкостей горючих и смазочных материалов;
проверку убежища на герметичность;
открытие санузлов, не используемых в мирное время. Санузлы, используемые в мирное время как подсобные помещения, освобождаются и подключаются к системе канализации и водоснабжения;
проверку наличия аварийных запасов воды для питьевых и технических нужд, подключение сетей убежища к внешнему водопроводу и пополнение аварийных запасов воды, расстановку бачков для питьевой воды;
переключение системы освещения помещений на режим убежища (укрытия);
установку и подключение репродукторов (громкоговорителей) и телефонов;
проверку и доукомплектование в случае необходимости инструментом, инвентарем, приборами, средствами индивидуальной защиты;
проветривание помещений защитного сооружения, добиваясь в необходимых случаях снижения СО2 и других вредных газов, выделявшихся в помещениях при использовании их в мирное время, до безопасных концентраций — СО2 (до 0,5%) и других газов — согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий.
6.1.2 На видных местах в сооружениях вывешиваются сигналы оповещения гражданской обороны, правила пользования средствами индивидуальной защиты, указатели входов и выходов, помещений дизельных и фильтровентиляционных, мест размещения санитарных узлов, пунктов раздачи воды, санитарных постов и медицинских пунктов.
6.1.3 Время на проведение указанных выше мероприятий устанавливается руководителем объекта для каждого защитного сооружения в отдельности, однако оно не должно превышать времени, установленного проектом.
6.1.4 Мероприятия по приведению защитных сооружений в готовность, сроки их выполнения, потребные силы и средства, ответственные исполнители отражаются в плане приведения защитного сооружения в готовность. План утверждается руководителем предприятия и подлежит ежегодной его корректировке и проверке реальности выполнения.
Источник
