Для чего используют спиральные пружинки в приборах

Спиральные пружины

Спиральные пружины служат для накопления механической энергии, которая необходима для обеспечения поступательного движения. Широкое применение спиральные и ленточные пружины нашли в станкостроении, машино- и автомобилестроении. Кроме этого такие детали используются в часовых механизмах и в сельскохозяйственной промышленности.

Компания ООО ПП «МеталлГальваника» обладает мощностями для производства спиральных и ленточных пружин под заказ. Срок производства от 3-х рабочих дней. Наша продукция соответствует всем нормам и проходит тщательную проверку в ОТК.

Производство спиральных пружин:

В изготовлении таких пружин применяют тонкую стальную круглую проволоку (для деталей маленького размера). Ленточные пружины производят из холоднокатаной нержавеющей стали, которая поставляется на производство в виде лент. Такая сталь обладает всеми необходимыми механическими и термическими свойствами, которые необходимы для создания качественной продукции.

Путем намотки на цилиндр с использованием специального оборудования создается конечная деталь. В намотаном виде на цилиндре пружина находится определенное время в зависимости от того, какие именно функции будет выполнять деталь.

На стадии производства на изделие наносятся смазывающие материалы, которые значительно увеличивают срок эксплуатации и помогают пружине иметь более плавный ход в работе.

Виды спиральных пружин

Спиральные пружины можно разделить на три основные группы:

    Пружины растяжения — основная нагрузка направлена вдоль оси вращения пружины.

Читайте также:  Распиновка панели приборов газель бизнес 4216 по цветам проводов

Пружины сжатия — служит для работы под воздействием сильных внешних нагрузок. Отличие пружины сжатия от пружины растяжения заключается в расположении витков (расстояние между витками значительно больше), а также элементами крепления детали.

  • Пружины кручения — для таких изделий нагрузка воздействует под прямым углом. Пружины могут как закручиваться, так и раскручиваться (пример — часовые механизмы).
  • Источник

    Большая Энциклопедия Нефти и Газа

    Спиральная пружинка

    Спиральная пружинка / может быть изготовлена из кварца или тонкой вольфрамовой проволоки. [2]

    Спиральные пружинки ( растяжки) в электроизмерительных приборах служат, во-первых, для подвода и отвода тока от рамки и, во-вторых, для создания момента, противодействующего повороту рамки. При повороте рамки одна из пружинок закручивается, а вторая раскручивается, в связи с чем создается суммарный противодействующий момент пружинок. Этот вид регулировки часто относят к нежелательному, так как он связан с кропотливой работой по замене пружинок. Однако ремонтники, имеющие большой опыт в перепайке спиральных пружинок ( растяжек), предпочитают именно этот способ. Дело в том, что при регулировке изменением положения пластинки магнитного шунта в любом случае она в результате оказывается смещенной к краю и отпадает возможность в дальнейшем перемещением магнитного шунта корректировать показания прибора, нарушаемые старением магнита. [3]

    Антимагнитные спиральные пружинки должны иметь форму спирали Архимеда. [5]

    Деформированную спиральную пружинку 9 ( см. рис. 115, б) выправляют двумя пинцетами в4 горизонтальной плоскости, добиваясь одинакового расстояния между витками спирали. Если пружинка деформирована и в другой плоскости, то, придерживая ее одним пинцетом в месте отгиба, другим пинцетом последовательно подгибают ее витки в одну плоскость. [6]

    Если спиральная пружинка спутана, ее заменяют новой. Цапфы осей смазывают маслом и приступают к сборке механизма. [7]

    Две спиральные пружинки 5, прикрепленные к оси катушки и через кш Орые подводится юк oi зажимов катушки, создают противодействующий момент, пропорциональный углу закручивания пружины, вследствие чего угол поворота катушки пропорционален току, проходящему через катушку. Поэтому чем больше сила тока, проходящего через прибор, тем на больший угол поворачивается катушка и соединенная с ней стрелка 6 прибора, указывающая деления на шкале. [9]

    Навивку спиральных пружинок ведут в следующем порядке. [10]

    Витки спиральной пружинки , установленной на место, не должны касаться друг друга. После установки сектора и верхней пластинки / закручивают спиральную пружинку поворотом трибки на 2 — 3 оборота. При введении в зацепление сектора с трибкой пружинка должна раскручивать трибку до тех пор, пока она не повернет сектор полностью. Вращающий момент, развиваемый пружинкой, должен прижимать зубья трибки к левой стороне зубьев сектора. Трущиеся части механизма смазывают часовым маслом и устанавливают на площадку держателя, который крепят затем в корпусе прибора. [11]

    Изготовление спиральных пружинок из ленты осуществляется при помощи особого навивочного приспособления, общая схема устройства которого приведена на фиг. [12]

    Замену спиральной пружинки производят в основном при ремонте амперметров непосредственного включения, измеряющих большие токи, когда число витков провода на катушке невелико и затруднена регулировка изменением их числа. В этом случае при недоходе указателя до верхнего предела показаний и номинальном токе заменяют спиральную пружинку на пружинку с меньшим моментом. [13]

    Осматривают спиральную пружинку , укрепленную на оси стрелки, и, если необходимо, рихтуют ее или заменяют. [14]

    В спиральной пружинке не должны соприкасаться витки. Шпильки для крепления пружинки изготовляют из латунной проволоки диаметром 1 5 мм и запиливают конец шпильки на конус. На шпильке снимают грань, чтобы не разрезать пружинку при заклинивании. При установке пружинка должна раскручивать трибку до тех пор, пока она не повернет сектор полностью. Затем механизм смазывают часовым маслом и устанавливают его на площадку держателя, после чего вместе с держателем устанавливают в корпус и поводок присоединяют к пробке. [15]

    Источник

    Пружина. Виды и применение. Жесткость и нагрузка. Особенности

    Пружина – упругий, обычно витой элемент механизмов, отвечающий за возврат приложенного усилия. В зависимости от способа навивки работает в направлении сжатия или растяжения.

    Виды пружин
    По конструктивному признаку осуществляется классификация пружин на несколько разновидностей:

    Винтовые являются самыми широко распространенными. Они имеют форму трубки. Элемент получают методом навивки проволоки или прута на цилиндрический шаблон. После чего заготовка поддается закалке и отпуску. В зависимости от способа навивки зависит направление работы пружины. Наличие зазоров между витками позволяет ее использовать как элемент сжатия. Примером являются пружины в шариковых ручках, подвесках автомобилей, мототранспорта. При плотной навивке пружина срабатывает на растяжения. Такие элементы имеют на краях проушины зацепы. Их используют в механизмах автоматического закрывания двери.

    Торсионные имеют аналогичное устройство, что и винтовые. Однако они устроены так, чтобы срабатывать на кручение и изгиб. Концы таких пружин сделаны удлиненными для зацепа при установке. При воздействии на скручивание элемент противодействует. Торсионные пружины, к примеру, используются в сложных механизмах закрывания дверей.

    Спиральные имеют форму ленты закрученной в спираль. Этот элемент применяется для накопления энергии. При установке в механизм он закручивается, накапливая за счет своей упругости энергию на раскручивание. Именно такие пружины применяются в часовых механизмах, работающих на заводе без использования электрического источника энергии. Также их используют в ручных стартерах бензопил, мотокос для возврата шнура обратно и т.п.

    Тарельчатая пружина имеет вид шайбы выгнутой под конус. За счет упругости металла она противодействует сжатию. Они постоянно подпирают гайки или другие комплектующие. Это достаточно редко применяемый элемент, однако он получил широкое распространение в механизмах рулевых реек большинства автомобилей.

    Волновые представляют собой ленту уложенную по синусоиде, то есть волной. Она навивается по кругу, как и винтовые изделия. Однако благодаря волнообразной укладки при сжатии, она воздействует обратно одинаково по всей плоскости без стремления уйти в сторону. Такое ее качество важно при изготовлении точных механизмов. Волновой элемент также может изготавливаться в виде незамкнутого кольца или тарельчатой пружины с синусоидой.

    Классификация пружин по способу нагрузки

    Более важным параметром, чем само устройство пружины, является способ ее нагрузки. При изготовлении различных механизмов возможно предусмотреть установку в него пружины практически любого устройства, главное чтобы она подходила по способу нагрузки.

    Выполняется классификация пружин на следующие разновидности по воздействию:

    Пружины изгиба противодействуют на усилие, нацеленное на их изгиб. Это качество используется для поджатия деталей механизмов между собой. Примером являются тарельчатые пружины.

    Кручения оснащаются удлиненными ровными краями зацепами, которые фиксируются в механизмах. При попытке изменения их нормального положения в любую сторону они за счет упругости навивки основного тела возвращаются обратно. Примером таких элементов выступают торсионные пружины в бельевых прищепках.

    Сжатия и растяжения имеют похожее устройство и отличаются только величиной зазора между витками навивки. Элемент сжатия при сдавливающем воздействии оказывает противодействие. Именно такой тип пружин используется в прижимных клавишах. Пружина растяжения наоборот стремится принять свою нормальную форму на действие направленное на ее удлинение. Она используется в конструкции кроватей раскладушек, спусковых механизмах огнестрельного оружия.

    Из чего сделана пружина

    Для производства пружин применяется специализированная проволока, имеющая повышенные параметры упругости. Из нее делают все виды пружин, кроме тарельчатых. Последние изготавливаются путем штамповки по листовой стали.

    Пружинная проволока производится методом проката из определенного стального сплава. Благодаря специализированному составу, после термообработки, готовое изделие не ломается при механическом воздействии в приделах расчетных нагрузок. Также оно приобретает повышенную устойчивость к снижению упругости после многократной деформации. Однако все пружины без исключения поддаются износу. Он проявляется в виде потери упругости. Со временем они перестают принимать, после деформации, свое изначальное положение, поэтому нуждаются в замене.

    Жесткость пружин
    Рабочая жесткость пружины зависит от ряда параметров:
    • Химического состава металла.
    • Способа термической обработки.
    • Диаметра применяемой проволоки.
    • Числа витков.
    • Частоты витков.

    Одним из самых важных параметров при выборе пружины является коэффициент ее жесткости. Он определяет, какое усилие требуется для сжатия или растяжения готового изделия. Этот параметр является следствием сложных инженерных расчетов, учитывающих множество показателей механизма, в который необходима установка пружины. Для рядового пользователя более привычной выступает оценка по уровню стойкости измеряемой в единицах веса. Большинство пружин просто оценивают по тому, какой массы груз может ее полностью деформировать.

    Если пружина будет подходить к механизму по длине и диаметру, но при этом для ее деформации нужно значительно большее усилие, чем требуется, то система не сможет работать. По сути, развиваемое прижимное усилие не способно вызвать отклик упругости. Если же наоборот жесткости пружины окажется недостаточно, то растянувшись под нагрузкой, она не вернется обратно. Аналогичная ситуация будет и при сжатии.

    Жесткость всех видов пружин зависима от температуры. При их подборе оптимально проводить оценку жесткости в той температуре, в которой она будет использоваться. Чем теплее, до определенного порога устойчивости металла, тем выше упругость. При охлаждении структура металла меняется, и пружины приобретают меньший ход и повышенную хрупкость. При эксплуатации в обычных условиях это почти незаметно. Однако такое качество явно проявляется в случае использования тонких пружин в условиях Севера.

    Как сделать пружину в домашних условиях

    Практически в каждом механизме, где применяется пружина, она имеет свои параметры диаметра и высоты. Вследствие этого после ее износа возникают трудности с заменой. Для достаточно современных механизмов пружины можно заказать у поставщика запчастей, но для старых уже снятых с производства это невозможно.

    В таком случае пружину можно изготовить самостоятельно. Для ее производства в домашних условиях требуется наличие пружинной проволоки. Так как она чаще продается на вес от 1 кг, то этого излишне много для получения одной пружины. В таком случае можно приобрести в хозяйственном или автомагазине любую пружину сделанную из проволоки нужного диаметра. Используя ее как источник материала можно изготовить изделие требуемых параметров повторив фабричную технологию в упрощенном варианте. При термообработке пружин на производстве их нагрев и охлаждение делается с точным контролем температуры измерительным оборудованием. В домашних условиях можно приблизительно контролировать нагрев металла по цвету побежалости. При разной температуре тот меняет свой цвет. Сначала он сереет, потом синеет, краснеет, желтеет и становится почти белым.

    Пружина донор разогревается любым доступным способом. Можно использовать горн, газовую или бензиновую горелку. Она греется до темно-красного цвета побежалости, после чего оставляется остывать на воздухе. Такая термообработка называется отжиг. Структура металла пружины меняется, и он становится податливым. Благодаря этому она легко разматывается на проволоку.

    Далее проволока наматывается на шаблон нужного диаметра. В его качестве может использоваться прут, болт и т.д. Витки делаются вплотную. Затем заготовка снимается с бланка и из нее формируется необходимая пружина. Если она должна работать на сжатие, то витки разводятся. При изготовлении пружины растяжения в ней формируются проушины. Если же изготавливается торсионное изделие, то края оставляются длинными и ровными.

    После этого заготовка снова разогревается до темно-красного цвета и остужается в машинном масле. Это закаляет металл, делая его снова твердым, упругим, но хрупким. Затем изделие снова греется горелкой, но уже до светло-серого цвета и оставляется остужаться на воздухе. В результате металл отпускается. Он сохраняет упругость, но теряет хрупкость. В таком виде изделие уже может использоваться по назначению.

    Формы витых пружин
    Витые пружины бывают:

    Навитые на бланк пружины могут иметь не только правильную цилиндрическую форму, но и коническую. В ней каждый новый виток уже предыдущего. Такое изделие применяется в том случае, если на него дополнительно ложиться поддерживающая функция. Оно не только срабатывает на возврат при деформации, но и работает как опора. Конические пружины можно встретить на дорожных классических велосипедах, где они поддерживают сидение.

    Цилиндрические и конические пружины могут быть обычными или составными. Составные являются сдвоенными. Это соединенные вместе 2 пружины разного диаметра. Одна располагается снаружи, а вторая ставится между ее витками. Таким образом, они работают вместе, обеспечивая необходимый уровень жесткости.

    Источник

    Оцените статью
    Электроника